真空热压炉

真空热压炉主要技术参数一、真空热压炉介绍：1、本电炉为周期作业式，广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。二、结构说明1、炉体：采用双层水夹层结构，炉壁温度不超过60℃，内外壁为不锈钢抛光。上、下法兰组焊成筒型结构，法兰平面开设密封槽。采用氟圈真空密封，并设水冷装置。炉体设有观察孔及屏蔽、抽气孔等。2、炉盖：采用双层夹层封头结构，内外壁为304不锈钢，炉盖上设有水冷不锈钢上压头、压力传感器、排气隔膜阀、炉盖紧锁、测温孔等装置。炉盖吊在启闭机构上，电动控制，可将炉盖升启10-15mm。3、炉底：采用双层水夹层结构，水冷不锈钢下压头、下压头进气隔膜阀、进气阀、水冷铜电极、可调节高度位移传感器等。4、炉架：由上下横梁两根厚壁圆筒立柱焊接而成，压头支座都为焊接成型产品，耐压强度高，光洁度及平衡度高。5、压头：上、下压头采用高纯石墨块制作压成。6、真空获得系统：由一台2XZ-8B机械泵和一台K-200扩散泵以及高真空气动阀，波纹管等组成。7、真空测量系统：采用ZDF-5227型复合真空计测量真空度。8、液压系统：采用电动输入方式。由液压站配有进口比例阀、压力传感器、位移显示器、液压缸等相关液压装置，压力调节半自动化、可通过手动调节。仪表可设定自动调节压力，并能实现稳压、保压。9、温控系统：当温度为0-1300℃时用铂铑热电偶测温，并配备铂铑热电偶到温自动退出装置，当温度超过1300℃时，采用红外仪测温；当真空度达到4×10-2Pa或通入惰性气体后，温度达到2000-2400℃时，用钨铼热电偶测温。10、水冷系统：由各种管道阀等相关装置组成，具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能。11、发热组件、隔热屏：发热组件采用电极石墨加工成圆筒形的结构，采用两相水冷铜电极通电，隔热屏采用石墨、碳纤维（3层石墨筒、6层碳纤维），保温性能好、加热均匀、辐射面大、耐热冲击性好。保温层和发热分体，易维护和取装。12、变压器及联接电缆：采用与使用功率相匹配的变压器及电缆。13、充气系统：由各种管道及阀门组成，并配有放气阀，充气管路上装有针阀。并配有奥托尼克斯压力变送器和日本进口CKD阀，能实现自动充放气功能，自动保压、稳压。六、主要技术参数1、额定功率：25KW2、电源电压：三相四线：380V 50HZ3、变压器：15KVA4、工作电压：0～36V5、温度：2000℃6、冷态极限真空度：6.67×10-3Pa（4×10-1Pa）,使用真空度：6.67×10-2Pa（0.1×10-1Pa）7、压力：20T8、压头直径：80mm9、压头位移精度：0.02mm10、压头行程：60mm11、加压方式：单向加压12、压升率：≤2Pa/h13、仪表控温精度：±1℃14、温度均匀性：±5℃15、充气压力：≤0.05MPa