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中频炉 中频炉由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。可控硅中频电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，再经过逆变电路输出为单相的中频交流电供给中频无芯感应炉，然后利用电磁感应原理，置工件于交变磁场中产生涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求。

中频炉性能特点： 1．中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强； 2．元件布局协调合理、维修方便； 3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。

4．逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100%； 5．恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在设定上，不需要人工调节逆变截止角； 6．具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性； 7．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。

中频炉优点： 1.加热速度快，氧化脱碳少 由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。

2.自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。

3.加热均匀,温度控制精度高 加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。

4.感应炉体的更换简便 根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。

5.设备保护齐全 整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。

6.能耗低、无污染 加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求

钢壳炉

钢壳炉，又称钢壳中频炉或者钢壳中频电炉。它的工作原理与铝壳中频电炉差不多，采用中频电源进行感应加热。我们海顺电炉生产的钢壳炉炉体有利于延长炉衬寿命，噪音低，工作环境好，大检查口易于快速、便捷的维修。钢壳的保护作用提供了的安全性，独特的水冷电缆边端设计提高了系统安全性和使用寿命，隔热炉盖将热损失降为，超出水平高度的炉台设计使得加料效率更高。精湛的线圈设计使得电能转化效率，为不同的应用选择正确截面形状的线圈，也为厚壁感应线圈提供更多的熔化能量。线圈的周围覆盖了50%以上的磁轭减少多余的热量,具有的加长线圈延长了炉衬的寿命，牢固的线圈支撑设计消除了匝间短路的可能性，大大延长了炉衬的寿命。在炉体顶部和底部的冷却环有效延长了炉衬的寿命，感应线圈的匝间开放有足够空间，提高了电效率，减少了水汽。炉体采用垂直的拉伸杆，而不是采用弹簧结构。开放式的炉底减少了水汽,针对不同应用的耐火材料块的形状,接地泄漏保护装置提供了安全性,高温绝缘材料等等使得我们的设备性能达到，使用户经济效益达到。