浮雕背景墙模具硅胶 砂岩浮雕背景墙模具硅胶

浮雕背景墙模具硅胶 砂岩浮雕背景墙模具硅胶 红叶硅胶，16年品质保障，值得信赖！ 用心服务，价值交换，合作共赢！ 具体价格，产品性能要求，请来电咨询！ 浮雕背景墙模具硅胶用途：

模具硅胶用于PU树脂工艺品，汽车轮胎模具，石膏工艺品，不饱和树脂工艺品，波丽、水晶、蜡烛肥皂工艺品，大型雕塑，文物复制，建筑装饰，浮雕家私，塑胶玩具礼品文具，仿大理石，人体雕像，仿铜工艺，文物制作，模型设施，仿真山水等很多行业的模具制造。

注：很多行业都必不可缺少的快速复制产品之用途。 浮雕背景墙模具硅胶描述： 缩合型模具硅胶是缩合型液体硅橡胶的一种。A组分是可流动性的液体，B组分是固化剂（硫化剂），二者混合后能快速成型，操作简单。 浮雕背景墙模具硅胶特点： 1、流动性好、易排泡、易灌注、操作简单且便于脱模 2、室温快速固化 3、拉伸和撕裂强度高，缩水率低，≤0.3% 4、翻模次数多（例如，石膏产品复制次数可达到800-1000次） 5、良好的耐气侯性，闹高低温，耐酸碱，耐老化 缩合型模具硅胶参数（25度） 型号 颜色 粘度 硬度 拉伸强度 撕裂强度 伸长率 固化剂配比 操作时间 固化时间 （cps） （邵尔Ao） （MPa) （kgf/cm) (%) （%） （h） （h） 620# 白色 17000±2000 20±2 2.8 20±2 ≥400 2-3 0.5 2-4 625# 白色 25000±2000 25±2 3.4 22±2 ≥380 2-3 0.5 2-4 628# 白色 27000±2000 28±2 4.0 26±2 ≥380 2-3 0.5 2-4 728# 白色 27000±2000 28±2 3.7 22±2 ≥380 2-3 0.5 2-4 缩水率都≤0.3%，以上参数仅供参考，参数表中的粘度、操作时间、固化后硬度可根据客户要求进行调节。 浮雕背景墙模具硅胶的操作流程: 1、工具及材料的准备 选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。 2、模种处理 将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），最后用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。 备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。 3、固定模种 把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。 若是灌注模： 灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。 备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。 若是分片模：

把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离 模种1cm-1.5cm为佳。 4、硅胶和固化剂配比 估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。 5、抽真空排泡处理 硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。 6、模具胶操作过程 一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。 a、灌模或灌注模的操作方法： 按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）. b、包模或分片模操作方法： 把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在第一层，因为比较硬，模具里面会不光滑。 c．外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。 备注：硅胶模具最终做好以后，再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理，如果是开刀是开锯齿状。 具体价格，产品性能要求，请来电咨询！