乌兰察布小口径tpep防腐钢管普通级3pe防腐管

E防腐(三层聚)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚结构防护层。E防腐技术综合了环氧涂层与聚两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，E防腐层是的埋地管线外防护层。据部门检测，用E防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。对于E防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。

从发展趋势看，3LPE已经在管道涂层市场竞争中占据了优势，市场份额仍将继续扩大，而FBE的市场则在。作为管道外防腐涂层，3LPE防腐涂层厚度要求，因而应用成本较高。同时，其补口失效问题也影响了管道的安全运行。所以，近年来，针对管道涂层在使用中遇到的新问题，各国涂层生产商或在FBE、3LPE基础上进行材料改进，或研发新型涂层，目前已取得具有实际应用价值的成果，并逐渐应用到生产中。

沧州天元管业E防腐解决了钢管外壁耐腐蚀,耐磕碰的的问题,防腐目前国内通常采用环氧涂料IPN8710,该环氧常温下需要很长一段时间才能固化,而且采用环氧涂料,只能起到减阻的能力,不能达到耐腐蚀和乃冲刷,若采用输水管道中,必须采用热熔结环氧树脂粉末形式可以更好的的耐蚀性和耐能力.中线河南段采用的外E内熔结环氧复合钢管解决了不易结垢,光滑,耐磨耐蚀的特点.

3pe防腐钢管三层结构聚防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和聚两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与聚防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天白市市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！