MX4006二元乙丙胶（同0010胶）

乙丙橡胶MX 4006

一、产品简介

MX 4006乙丙橡胶共聚物（OCP）可用于生产具有良好剪切稳定性的粘度指数改进剂（VⅡ）。是一种部分结晶的共聚物，通过挤压成球形。这种形态的乙丙胶能省去溶解前的切碎工序，具有增稠能力强，剪切性能稳定的特性，主要用于调高档润滑油的增粘。

二、典型特性

外 观： 无色球状固体

丙 烯 含 量： 35%

分 子 量： 93000

剪切稳定性： 23.2

灰 分： 0.5%

低沸点组分： 0.2%

三、性能

1、易溶解并且溶解时间短，产品形态为球状，能省去溶解前的切碎工序。温度120℃-130℃搅拌，使乙丙胶完全溶解只需要3个小时左右。

2、具有较高的增稠效率。（详见附表），增稠效率优于EPM-0010胶。达到同一粘度时（如10.3mm2/s），LZ7067C所需含量为10.63%，EPM-0010胶则需要10.46%，而MX 4006只需9.65%，显然MX 4006是三者中增稠效率的。

3、MX 4006低温性能优于LZ7067C和EPM-0010胶。

4、节省干胶用量。MX 4006干胶在成品油中的聚合物含量相对EPM-0010胶减少9.4%，相对LZ7067C减少11.2%，干胶用量明显减少。

5、因干胶用量节省可使润滑油性能随之提升，在油品配方中聚合物成分越多，清洁性能则越差。

6、溶解后的VⅡ添加剂呈现轻微混浊现象，但不影响成品配方的特性。混浊是由于防结块剂的存在，防结块剂是为了在挤压成型过程中，防止颗粒相互粘结而使用的。

四、MX 4006在基础油中的溶解步骤（以100公斤为例）

a) 搅拌釜，加热到70℃，加入886升SN 130基础油或者SN 150基础油

b) 加热基础油到90℃

c) 然后加入100公斤MX 4006

d)升温到120°C-130°C。如有氮气保护，可保持产品的原色。如没有，混合物会轻微变黄，但这并不影响成品的质量。恒定的温度下，搅拌混合2小时。

e)然后加入68升SN 130基础油或者SN 150基础油

f)最后混合物在120℃ - 130℃温度下，搅拌1小时，使乙丙胶完全溶解。

g)最终产品聚合物含量10.8 % wt。然后转移到装有泵系统的产品储罐，加热到80℃。

h)检测粘度，计算要加入到最终产品里的基础油用量（130SN或150SN），目的是为了得到所需的粘度值。

i)可以选择步骤g)和步骤h)，稀释产品可以在搅拌釜中进行，测量粘度，是为了计算达到所需增稠效率值的必要的基础油用量。保持80℃的温度，较高的温度会导致产品轻微变黄。