东坑乙炔切割工业氧气生产

其它人为因素操作失误，人员误动作造成泄漏、着火等情况。

氧气阀门发生的事故一般为燃烧和爆炸，且氧气阀门燃爆事故多数发生在氧气阀门操作过程， 一旦发生人员都难以避免。

二、氧气阀门着火的原因分析

氧气着火必须具备三个条件：、助然物及着火源，三都缺一不可。

：在浓度较高的氧气环境中，人体、衣物、金属都会成为还原剂，与氧气发生氧化还原反应。也就是说，人体、衣物、金属在富氧状态下都会成为。

A、氧气与有机物的燃点：管道内或阀门内存在油脂、橡胶等低燃点的物质，在局部高温下会引燃。

几种在氧气中（常压下）的燃点：

B、氧气与无机物的燃点：

管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦，撞击产生高温发生燃烧。东莞浩达气体提示您这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关，铁粉易与氧气发生燃烧，且粒度越细，燃点越低；气速越快，越易发生燃烧。常压氧气中铁粉燃点如下表：

氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置，至少保持5m间距，且距明火10m以外。盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，应避开放射源。

■气瓶应立放使用，严禁卧放，并应采取防止倾倒的措施。

■乙炔气瓶使用前，必须先直立20min后， 然后连接减压阀使用。

■气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不 得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。

■禁止将气瓶与电气设备及电路接触，与气瓶接触的管道和设备要有接地装置。在气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面是铁板，要垫 木板或胶垫加以绝缘。

■乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。

氧气阀门前后管道要求：

出氧气厂（站、车间）边界阀门后、氧气干管送往一个系统支管阀门后、进车间阀门后、调节阀组前和调节阀前、后的氧气管道宜设阻火铜管段。

当氧气调节阀组设置独立阀门室或防护墙时，手动阀门的阀杆宜伸出防护墙外操作。若不单独设置阀门室或防护墙时，氧气调节阀前后8倍调节阀公称直径的范围内，应采用铜合金（含铝铜合金除外）或镍基合金材质管道。

调节阀组、干管阀门、供一个系统的支管阀门、车间入口阀门，其出口侧的管道宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。

工作压力0.6MPa

停用3 个月以上的管道（容器）必须吹扫并打靶检测合格后才能开阀送氧气，超过一年的还必须按照新建压力管道（压力容器）进行压力试验合格后方可开阀送氧气

氧气排放阀长时间开启排放应安排人员警戒，每半小时对周围环境氧含量检测并记录。

氧气管网（储气罐、调压站等）送氧气操作，一要尽可能扩大受气单元容积， 严格阀门开启先后顺序操作，防止绝热压缩温升燃爆事故；二要关闭末端排气阀，防止充气流速过快造成事故。如果管网全部停运，宜用氧压机与管网同步升压来投运。管道（容器）置换宜在压力达到0.1～0.3MPa之间进行，不宜在高压力下开排放阀置换，严禁边充气边开排气阀置换，防止流速过高。

开启医用氧气瓶阀时应缓慢操作，并应注意医用氧气瓶内有无异常音响；在医用氧气瓶内气体压力达到充装压力（14.7±0.5 Mpa）的三分之一以前，应逐只检查医用氧气气瓶的瓶体温度是否大体一致，

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