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切割V带的主要生产工艺

（1）混炼 切割带所用的橡胶均采用氯丁橡胶，压缩层胶料掺有20份左右的短纤维，混炼工艺要求极为苛刻。

（2）短纤维胶片 短纤维胶料应定向排列后再用于压缩层和伸张层的成型，采用压延机或辊筒头挤出机压出胶片。胶料中的短纤维通过压延机辊筒之间的速差或挤出机螺杆与机筒之间的速差来定向排列。用于切割带的定向出片厚度为0.5-1.5mm，胶片硫化后纵模量比为3-4.V带中的短纤维取向方向必须与V带的运转方向相垂直，压延出来的短纤维胶片应经过90度横裁联接后方可用于成型。

（3）成型 成型分为单鼓与双鼓两种成型方法。前者用于长度2.5M以下的V带，后者适用于长度2.5米以上的V带。

（4）硫化 硫化分为平板硫化和硫化罐硫化，前者适用于双鼓成型机成型较长的V带。硫化罐硫化主要有立式蒸缸、胶套和控制系统几部分组成。胶套由耐热性能优异的乙丙橡胶或者丁基橡胶制成。硫化罐硫化的原理主要是：内外蒸汽产生的热量和压差通过胶套供给V带，带筒热能和压力使其硫化。

（5）切割 从成型鼓上脱下的V带带筒，放在切割机上切割成所需的规格。

（6）打磨 切割下来的方形V带，放在打磨机上对V带的两侧进行研磨，直至达到规定的要求。