空压机节能改造方案螺杆式超长寿命节能更低音

螺杆式空压机节能改造系统由以下几部分组成：变频器、人机界面、压力传感器等。

螺杆式空压机节能改造系统主要配置清单如下：

MD204L人机界面 人机界面通讯线 SINE303A-022G-3AB变频器（根据具体情况而定）

现在常用的空气压缩机分为：

活塞式空气压缩机

螺杆式空气压缩机（螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，

离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，

涡旋式空气压缩机。

改造后几大优点

1 ）节能降耗。

2 ）电动机从低速起动，冲击电流小，电动机和空压机运行平稳。

3 ）由于变频器具备较强的保护功能，降低了设备故障率。

4 ）系统压力更加稳定，提高了产品质量。

螺杆式空压机变频改造后的效益分析

1、节约能源

变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的，根据空气量需求来供给气的压缩机工况是最经济的运行状态。

2、运行成本降低

传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的绝大部分。通过能源成本降低30%左右，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也随着降低，所以运行成本将大大降低。

3、提高压力控制精度

变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在较小的变化范围，有效地提高了工况的质量。

4、延长压缩机的使用寿命

变频器从0HZ起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电 器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到程度。

5、低了空压机的噪音

根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。

综上所述，随着变频器应用普及时代的来临，我公司已将变频器的应用扩展到传统空压机改造的领域，不仅扩大了变频器的应用市场，而且为空压机的制造业也提出了新的课题。预计在不远的将来，由于变频调速技术的介入，空压机将真正地进入经济运行时代。一、螺杆式空压机的工作原理。 1、空气压缩机工作原理。螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体 2、压缩气供气系统组成及空压机控制原理。（1）、压缩气供气系统组成。工厂空气压缩气供气系统一般由空气压缩机、冷干机、过滤器、储气罐、管路、阀门和用气设备组成。（2）、空气压缩机的控制原理。在工厂的空气压缩机控制系统中，普遍采用后端管道上安装的压力继电器来控制空气压缩机的运行。空压机启动时，加载阀处于不工作态，加载气缸不动作，空压机头进气口关闭，电机空载启动。当空气压缩机启动运行后，如果后端设备用气量较大，储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值，则控制器动作加载阀，打开进气口，电机负载运行，不断地向后端管路产生压缩气。如果后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高，当达到压力上限设定值时，压力控制器发出卸载信号，加载阀停止工作，进气口关闭，电机空载运行。二、系统描述 空气机作为工业基础设备，它担负着为工厂所有气动部件提供气源的职责，但是由于其自身结构的原因存在着明显的技术弱点。在大型工业设备（风机、水泵、锅炉等）所占的耗电量大约在15%。传统的空压机供气控制方式几乎全部是采用加载、卸载的控制方式，即当输出压力大于设定压力时，空压机卸压阀自动打开卸压，使电动机空载运行，造成了能源的极大浪费；当空压机输出压力低于设定压力时，电动机又加载运行，由于电动机在工频启动时，启动电流大，对电网冲击比较大，电动机的轴承很容易磨损坏。空压机输出压力调节是靠人工完成的，造成调节速度慢，波动大，不精确，稳定系数低。随着变频器技术的不断发展和成熟，变频调速技术在各种行业中的应用越来越广泛;变频器内置PID自动调节功能，实时采集管路压力，跟据实时生产用气负荷及时调整电机速度，保持电机工作于恒定压力范围。人机界面编程简单，可以方便的实现人机交互的功能。由变频器、人机界面组合所构成的闭环控制节能系统，已成为一种自动控制的发展趋势。