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冲压弯头的防腐检验方法

超声波法.超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。检测时将探头垂直向弯头内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。

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对焊弯头分类的方法有哪些呢？我们来了解下。

1、按弯头的角度分：有45°对焊弯头，有90°对焊弯头和180°对焊弯头及其它不同的角度的弯头。

2、对焊弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径，即R=1D。式中的D为对焊弯头直径，R为曲率半径。

如没有特殊的说明，一般选用的是1.5D的弯头。

3、若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中较常用的是STD和XS两种。 沧州淦通管道装备制造有限公司欢迎新老顾客来电咨询！

使用弯头产生裂缝的原因有哪些？

弯头产生裂缝的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却。因为焊接时，焊件仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。

加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；而冷却时又由于周围金属的牵制不能自由地收缩。

结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈服极限时，将产生焊接变形；当超过金属的强度极限时，则会出现裂缝。

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