沧州三好机械,泵管,125耐磨泵管

混凝土泵管就是地泵管也叫拖泵管 因此由于流体管和无缝管的工艺区别，所以用这两种管做成的泵管，也就有流体泵管和无缝泵管。流体管做成的泵管具有均匀性好，精度高，耗能少，价格低的特点，无缝管做成的泵管，相对均匀性不太好，精度不高，价格高。但是在混凝土输送过程当中，许多客户认为流体泵管要比无缝泵管打的方量少，其实不是这样的，而是要看泵管的材质，泵管的硬度，一般来说Q235的钢材做成的管子打的方量最少，其次是20#钢，35#或者45#高碳钢做成的流体管或者无缝管，打的方量要多一些。所以对于那些追求高性价比的客户，建议其使用石油管（45#高碳钢）做成的地泵管。

混凝土泵管，输送泵管水泥用量 水泥用量要适当。若水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，并且这种混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力增大，但泵送容积效率变化不大。

以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较，碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。

管径越小、管道越长，要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，故水泥用量应增大。

如骨料级配适当则骨料粒径越大，水泥用量越少：但当骨料粒径超过30毫米时，超径骨料会破坏混凝土的连续性，水泥浆难以将这些骨料充分包容，故水泥用量不能再减少。

细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒径过小，水泥用量都要增加。

如果是泵送轻骨料混凝土，则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性，在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆，水泥用量不得少于340kg/m 3。

混凝土输送泵管，砼泵管 3。敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；

4。泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

5。砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。发动机的机油，水，三滤等按照说明书的要求检查无误。

6。混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。