供应方圆混凝土搅拌站

【性能简介】 HZS50B型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。本机主要特点：

采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。

搅拌主机采用 JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。

骨料采用 PLD1600Q-Ⅲ型配料机，计量准确、生产效率高。

水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。

供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀，该结构原理已获得国家。

电气控制系统全部采用进口元器件，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，带空调。 【主要技术参数 】 单位 参数 生产率 m3/h 50 主机公称容量 m3 1 骨料秤称量值 kg 3000 水泥秤称量值 kg 600 水秤称量值 kg 250 外加剂秤称量值 kg 40 螺旋输送机额定输送量 t/h 35 水泥仓容量 t 2×100 搅拌功率 kW 37 提升功率 kW 15 整机功率 kW 110 整机质量 t 46 外形尺寸（长×宽×高） m 25×13×19.2 卸料高度 m 3.8 骨料计量精度 % ±2 水计量精度 % ±1 水泥计量精度 % ±1 外加剂计量精度 % ±1 【结构介绍】 HZS50B系列砼搅拌站简图 方圆集团有限公司生产的 HZS50B系列混凝土搅拌站是由骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、添加剂供给系统、水泥螺旋输送机、水泥筒仓等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，适用于各种规模的建筑工地和商品混凝土生产厂。 （一） 骨料配料系统（配料机） PLD1600Q-Ⅲ配料机简图 该搅拌站所采用的 PLD1600Q-Ⅲ型混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是给料机构呈 “ 一 ” 字形排列，皮带机给料，称量方式采用四个传感器作为称量元件，计量准确。 （二） 骨料提升系统 该系统由料斗、轨道、卷扬机、行程开关等组成。在轨道上设有上、下机械限位装置及双重电气限位装置，以防提升斗冲顶。该搅拌站骨料输送系统采用的是爬翻斗提升方式，其优点一是提升斗卸料干净；二是占地面地小，可节约土地资源。在大城市或场地狭小的地方尤能显示起独特的优点。 （三）搅拌系统 该搅拌站的搅拌主机采用 JS1000双卧轴强制式搅拌机，可用于建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。该机具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪声小等特点。 （四）电控系统 电控系统的主要特点：

HZS50B混凝土搅拌站控制系统是方圆集团吸收国内外同类产品的先进技术，采用世界上先进的电子秤，研制的一套高品质、高实时性的混凝土生产控制系统；实现了脱机、联机双控全自动，双控半自动和手动等多种控制方式，系统采用WINDOWS为平台、真正动画设计，中文界面、易于掌握。

该站的控制系统，硬件由日本欧姆龙 PLC（可编程控制器）和施耐德开关、接触器，欧姆龙公司的中间继电器等器件构成。

采用集散控制方式，控制同管理相互分开，

控制由 PLC独立完成，具有极高的可靠性。以Windows 为操作平台，具有良好的人机界面，可以进行实时动态画面跟踪，实时监控设备的运行，使操作直观、方便。配方管理、计量数据管理采用大型数据库，所存数据量不受限制，同时采用通用的数据格式，可以很方便的组网管理。

计量上，采用日本欧姆龙（OMRON）公司典型的数模转换模块，精度可达0.02%以上，转换速度达400次/秒以上，称量同PLC控制集成在一起，且该称量是欧姆龙公司专为工业控制设计，因此有非常高的可靠性和抗干扰性，稳定可靠，各种性能指标远远高于传统的电子仪表，可以非常精确、及时的完成计量控制。另外，对称量系统的调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置。

功能上，即丰富完善，又简洁直观，宜学、宜用、宜操作是它的特点，以保证用户有效、可靠的操作设备为目标。需要人干预的如配方、各种时间的设定由界面友善的 Windows程序完成，具体控制由稳定可靠的PLC程序完成。控制及监控软件专门设计，量体裁衣，完全针对该产品各种性能要求而设计，以用户使用方便，功能完善为目的。并且，由于是自主设计开发，不依赖外来技术，可以及时方便的为用户提供各种服务，包括软件的及时升级，并可以根据用户的特别要求，专门定做软件。

搅拌站控制台还可设有湿度检测仪接口，接湿度检测仪实现砂石的含水率的在线检测和配方的自动修正(检测仪为用户选购件),该搅拌站的各种运行状态均可在控制面板上用指示灯显示出来。搅拌站的操作只需一人在操作室内即可完成。 （五）计量系统 该搅拌站计量系统一般由一杆水泥秤、一杆水秤、一 杆外加剂秤组成。主要作用是完成水泥、水、外加剂等几种物料的配料过程。 （六）供水系统 该部分由水箱（容积为2.5m3）、水泵、管道、电磁阀等组成。当控制系统发出信号,水泵供水,电磁阀开启;当水的重量达到设定值时,控制系统发出信号,电磁阀关闭,水泵停止工作。 （七）供气系统 供气系统的主要作用是给各执行元气件提供压缩空气。它主要由空气压缩机、储气罐、 气缸、电磁阀以及管路附件组成。 （八）液体添加剂供给系统 液体外加剂供给系统的主要作用是给外加剂秤提供充足外加剂供应。它主要由两套外加剂储料搅拌箱、两套电磁阀、两套外加剂搅拌系统以及两套外加剂管路、附件。可同时供应两种不同的外加剂给外加剂秤。 （九）螺旋输送机 螺旋输送机由机体、减速机、电机、进出料口等组成，每个粉料仓配有一支LSY系列螺旋输送机，粉料通过螺旋输送机进入计量斗。

螺旋叶片为变螺距形。螺旋机分多节组装,标准长度为3米每节，便于搬迁.LSY 螺旋输送机长度由6米至15米，输送角度可由00-450之间，还可根据用户特殊要求进行配置。 LSY 系列螺旋输送机是一种在封闭的圆柱截面的壳体内，利用旋转体连续输送物料的设备。该设备采用了国内首创的万向进料口，使安装更加方便。 （十）水泥筒仓 SC 系列粉料仓主要由仓体、支架、仓顶除尘器、破拱系统、卸料门、料位计、爬梯等组成 . 粉料由 SC100-800 粉料仓储存，用户可根据实际情况(如水泥供应是否及时、混凝土连续工作量多少)来确定选择

仓顶设有圆筒式仓顶收尘器，防止粉料仓粉尘污染空气，除尘器滤芯采用纺成聚脂滤芯，可承受5巴的压力，过滤面积达24m3,效率可达99%。在粉料仓进灰时，间隔按动除尘器振动电机按钮，使振动电机工作，将除尘器积尘抖落，防止滤芯堵塞。同时在仓顶设有压力安全阀，以保证仓内压力平衡。 水泥仓的下锥部装有空气破拱装置,由电磁阀控制压缩空气进行破拱,防止粉料结块及起拱;下锥底部装有水泥卸料闸门,控制水泥由水泥仓向螺旋机卸料.粉料的储存由散装粉料 输送车将粉料通过气力输送，直接送至粉料仓中。 【方案设计】

【配置清单】 名称 主要组成 规格 数量 单位 备注 PLD1600Q- Ⅲ 储料仓 3.7m3 3 个 计量精度：± 2% 称量斗 3000kg 1 个 称重传感器 XYL-2 4 件 气缸 3 个 环形胶带 B650 1 条 主体部分 搅拌主机 JS1000 1 套 搅拌电动机 37kW 1 台 润滑系统 1 套 卸料气缸 2 件 水泥称量斗 称量600kg 1 个 计量精度：±1% 称重传感器 XYL-1 3 件 卸料蝶阀 1 件 带阀气缸 LZE/F100×150 1 件 振动电机 ZF-0.8 1 件 水称量斗 称量250kg 1 件 计量精度：±1% 称重传感器 XYL-1 3 件 卸料水泵 1.1kw 1 件 外加剂称量斗 称量40kg 1 个 计量精度：±1% 传感器 XYL-1 1 件 主体钢结构 1 套 提升电动机 15kW 1 台 提升轨道 1 套 提升料斗 1 套 供水系统 水箱 2.5m3 1 个 水泵 15kW 1 件 液用电磁阀 DF-50F 1 件 液用电磁阀 DF-25 1 件 管路 1 套 液体添加剂供给系统 添加剂箱 2.5m3 2 个 磁力泵 BW6-16 2 台 管路 2 套 气搅拌系统 2 套 截至阀 K23JD-10 2 件 供气系统 空压机 W-0.8/1.0 1 台 供气管路 1 套 气路附件 1 套 控制系统 控制室 7m2 1 套 PLC 控制器、中间继电器：

日本欧姆龙

接触器、空气开关、带灯铵钮：法国施耐德公司

打印机： EPSON 或 NEC 公司 控制室：复合彩钢板 控制软件 HBK50 1 套 PLC控制器 1 套 中间继电器 MY2系列 1 套 电脑 1 台 接触器 LC1-D系列 1 套 空气开关 GV2系列 1 套 带灯按钮 XB2-BW系列 1 套 控制操作台 1 套 打印机 LQ300 1 套 空调器 1 套 选购件 水泥仓 SC100 (卸料高度：5.32m) 2 台

除尘器：进口滤芯

螺旋输送机 LSY200-9 2 台 【工程实例】 方圆集团生产的 HZS50B砼搅拌站曾在国内和国外很多工程中发挥了巨大的作用。如在山东电建一公司、威海鸿发、青岛公路工程公司、天津电力建设公司等重要工程。 山东电建一公司