供应全自动码坯机以质量求生存/全自动码坯机诚信旺达Z

全自动码坯机以质量求生存/全自动码坯机诚信旺达Z 全自动码坯机主要由机架、升降轴、夹坯装置、自动控制系统和气动控制回路等构成。采用伺服电机独立驱动机构，在PLC控制下，使整个夹坯装置在码坯机架的轨道上往复运行，将制砖机输送皮带运过来的砖坯，每两组夹取一次码放到蒸养车上，并可以对码到蒸养车的砖坯进行层层错位摆放，每层砖坯高度由编码器信号传到PLC系统进行控制，不易受到干扰。整机操作使用可编程序控制器自动控制，夹坯装置采用气动元件控制，且可根据坯体强度不同相应调整气源压力。

全自动码坯机的优点：

结构简单，运行灵活可靠。通过更换夹具和抓手可以夹取码放标砖、空心砖、空心砌块和道路砖等不同尺寸大小的各类制品,适用范围广，生产效率高。该机的各项性能指标与德国同类产品相同，而价格远低于国外同类产品。全自动码坯机结构设计合理，生产工艺先进，夹运砖坯力度合适、移动平稳、落位准确，市场竞争力大，具有良好的经济效益和社会效益，随着市场认知度的提高，市场推广应用前景广阔。

一种自动编组码坯机，其特征是由编组部分、码坯机架、行走及提升架、旋转机构、码坯夹盘、气动系统和PLC自动控制系统组成； 所述的编组部分的机架上设置有横向传送机构、纵向编组机构和夹送分坯机构：纵向编组机构装置在横向传送机构的末端，它们包括横向和纵向皮带、滚筒及两个独立的驱动部份，横向皮带运行和停止由行程开关控制，纵向传送皮带由旋转编码器控制； 夹送分坯机构包括横架、升降架、夹板组、导柱、升降气缸、分坯气缸、移动气缸，横架两侧设有滚轮，由移动气缸带动沿着机架上的导槽来回移动；通过升降气缸，升降架可在横架上进行升降运动；夹板组通过两根导柱及导柱座，用螺栓连接于升降架上；每个夹板组有两块夹板：一块固定夹板，另一块活动夹板沿呈上下配置的两根滑杆来回滑动，两根滑杆固定在该夹板组的夹板座上，其间配置一气缸； 所述的码坯机架其上用螺栓连接有两根行走导轨，行走及提升架包括有行走架、提升架、配重架、配重块、方形导柱、导向轮组、配重卷盘组、提升动力、提升卷盘组；行走架由一台带有刹车电机的斜齿轮减速机驱动两侧主动轮在码坯机架的轨道上往复运行，并采用变频器控制；提升架用蜗轮蜗杆减速机驱动主、从动轴通过双排滚子链条带动，经配重卷盘组、提升动力、提升卷盘组实现升或降；双排滚子链条一端连接配重块，另一端固定在升降框架上，在链条旁还配置有起安全保护用的钢丝绳；方形导柱连接在提升架上； 所述的旋转机构包含圆形转盘、联接座、滚轮座、滚轮、固定外套，旋转轴，轴承组及旋转动力部分；圆形转盘经联接座用螺栓固定在升降框架上，其顶部周边加工有环行平面轨道；旋转轴经轴承组、固定外套，被安装在圆形转盘的中心，旋转轴可自由转动；码坯夹盘的夹盘筐架上部固定有一弧形齿条，旋转动力部分是一个固定在圆形转盘上的立式摆线针减速机通过齿轮、弧形齿条啮合方式带动码坯夹盘以旋转轴为中心转动；夹盘筐架上用螺栓固定有六个滚轮座，滚轮座上的滚轮绕圆形转盘上的环行平面轨道滚动，以增加码坯夹盘旋转的平稳性；码坯夹盘上的六个托轮导轨呈两排平行排列，并用螺栓固定在夹盘筐架底面；两排码坯夹板分别连接在两条夹座上，每排码坯夹板相互间的间距可调，夹座通过托架及其上的托轮经托轮导轨与夹盘筐架相连，并可沿着各托轮导轨由两组气缸搓齿机构带动做对称夹放移动；两条夹座之间设置有六排隔板以及两排可调间距的定板，各隔板可通过其上的滑轴，沿着固定在托轮导轨上的滑槽随动，相邻隔板之间用尼龙带相连并固定在两端的夹座上，用以确定隔板张开后的相互位置；定板由联结块固定在夹盘筐架上；上述的气缸搓齿机构包括两个气缸以及设在它们之间的搓齿机构、连杆、齿条托轮；搓齿机构由两根齿条及一齿轮构成，气缸产生动力通过搓齿机构、连杆，以使两条夹座对称的移动。

码坯机，自动码坯机，ZMP系列码坯机——巩义市旺达机械厂制造！

巩义码坯机厂是专业生产码坯机的生产厂家，是巩义建材机械行业中最早生产码坯机的厂家。

码坯机用途：码坯机与液压压砖机主机的控制连在一起。码坯机采用国际的伺服电机，运行中精度高、定位准确、工作平稳、润滑部位自动、定时。码坯机具有自动夹坯、运坯、放坯功能。在计算机的支持下，可以对码到蒸养小车的砖坯进行每层错位摆放，每层砖坯高度由编码器信号传到计算机系统控制，克服了其他测高装置易受干扰等缺陷。通过更换夹具、抓手可夹取标砖、空心砖、空心砌块和道路砖等不同尺寸大小的各类制品。轻抓、准确、平稳的摆放，使砖坯成品率大大提高。码坯机的各项性能指标与德国同类产品相同，而价格远低于国外同类产品。

全自动码坯机的功能：自动码坯机的组成主要由行走小车、夹盘、分坯台、升降导杆、钢轨、液压系统与电器系统等。全自动码坯机主要用于将砖坯编组分缝后自动码放到窑车上，码坯形式可按用户要求确定。工作过程由PLC自动控制，适用于一次码烧隧道窑和二次码烧隧道窑的自动化生产。全自动码坯机特点：定位准确、夹坯力度可调、运行稳定、减少劳动强度、提高生产效率。我公司生产双级真空砖机全套设备，可提供年产2500万块-1亿块烧结砖生产线。

码坯机 别名：砖机（机械手） 自动码坯机 自动卸砖机，液压码坯机 ZMPI型自动码坯机（自动卸砖机）主要适用于一次码烧隧道窑中的砖坯自动码放，本机采用较先进的PLC集中控制。行走旋转采用变频控制，升降、分坯采用液压控制，具有高效节能，维护简单，成本低廉，运行可靠等特点，全自动码坯系统代表着目前国际水平。

自动码坯机主要有专用切条机、切坯机、分坯机、夹坯机、行走系统、升降系统、旋转系统、液压系统和电气系统等组成。

自动码坯机的（自动卸砖机）工作流程：当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作，砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制，实现码坯机的自动化。

ZMPII型自动码坯机（自动卸砖机）适用于一次码烧和二次码烧。将经过编组的砖坯（湿坯、干坯）方阵自动夹起，采用夹坯头任意旋转方式，可以将湿坯、干坯码放在相应制定的位置、码放方式灵活、快捷、对任何规格的窑型皆可应用。

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