一步干燥设备行销全国(已认证)_造粒机_造粒机用途

GZL系列干法辊压造粒机工作原理：

◆ 各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

◆ 通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。

特点：

干法制粒相较于传统湿法制粒，其将粉体原料直接制成颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，制粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，不仅控制了污染，减小了占地面积，同时还减少了动力消耗，工艺流程合理，改善了物料外观和流动性，便于贮存和运输，同时物料溶解度、孔隙率和比表面积多可以得到控制，尤其适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒无法作业的物料。

GZL系列干法辊压造粒机产品特点：

◆ 物料经机械压力强制压缩成型，可以不添加任何湿润剂，产品纯度得到保证。

◆ 干粉直接造料，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。

◆ 颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

◆ 可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

◆ 结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低、适合原料范围广、辊压力可根据不同物料自由调整。

◆ 加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。

◆ 主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。