一步干燥设备品质俱佳(图)_造粒机用途_造粒机

GZL系列干法辊压造粒机工作原理：

◆ 各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

◆ 通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。

近年来，一步公司以一流的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础，不断进行改革创新，设计出一步制粒机具有技术含量高，自动化程度高等特点，该设备先进、稳定、低噪、美观。

设备特点:

（1）过滤、加热系统采用了先进的模块化结构，以往更换过滤器、维修加热器很不方便，现采用模块化，可以实现过滤器更换快拆快装，维修加热器更加方便。

（2）出风风门是自动控制，开关机时自动互锁，又避免因人为因素而造成风门开关误操作或不严。

（3）制粒所用喷枪是采用三喷头仿进口，雾化效果好制粒速度快。

（4）布袋架锁紧采用气缸锁紧避免布袋在干燥时会突然脱落现象。

（5）在设备过滤器、流化床、布袋都装有压差装监测装置，操作员可判断设备是否有堵塞现象。

（6）在设备上设有清洗球，可方便清洗设备。

GZL系列干法辊压造粒机产品特点：

◆ 物料经机械压力强制压缩成型，可以不添加任何湿润剂，产品纯度得到保证。

◆ 干粉直接造料，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。

◆ 颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

◆ 可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

◆ 结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低、适合原料范围广、辊压力可根据不同物料自由调整。

◆ 加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。

◆ 主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。