一步干燥卓越品质、流化床干燥机

葡萄糖酸纳专用卧式沸腾干燥机设备特点：

1、沸腾床主机截面设计，充分考滤了物料流化并减少粉尘夹带，干燥效率高。

2、主机床板开孔率合理，能避免漏料并充分流化。

3、由过滤器、加热器等组成的模块式空气处理柜，带快开门，能快速拆装更换。

4、整个系统在微负压下操作，且密闭，不会有粉尘飞扬，工作环境清洁。

典型客户：

浙江天益食品添加剂有限公司

流化床干化系统的密封设计避免系统内的气体泄漏到大气中，同时避免大气进入干化系统。密封设计是严格安全标准的前提，通过保证系统内部的惰性气体化（＜6%容积，在开机、停机和运行等不同工况）实现。通过冷却，循环气体以及水蒸汽的温度由85℃降到60℃。而冷却水重新循环到污水处理厂。而经过冷却及洗涤的循环气体通过风机回到流化床内。流化床中出来的干化颗粒则通过惰性气体回路中的振动型冷床将温度降到＜40℃。

2.3干燥结果的差异性

目前流化床干燥中普遍存在干燥结果差异较大的问题：

(1)同一种物料、不同投料量的干燥结果存在差异；

(2)不同种类物料、相同投料量的干燥结果存在较大差异。

因此，针对这两个问题，一般都是对流化床的结构进行改进，使其设计更为合理，从而增加干燥物料的种类，而且可以提高干燥效率，降低干燥结果的差异性。

德国GEA集团[5]针对同一种物料、不同投料量干燥结果不同的问题，设计有适用于较小量干燥物料的两层圆筒型流化床干燥器、适用于中等规模干燥量的四层串联流化床干燥器以及适用于大规模干燥量的矩形三层流化床干燥器。针对不同种类物料、相同投料量干燥结果不同的问题，设计有专门适用于干燥易团聚的固体物料的流化干燥器和适用于液体物料干燥的流化干燥器。

德国的Glatt公司[6]针对同种物料、不同投料量干燥结果不同的问题，设计有间歇型流化床和连续型流化床，间歇型生产量为2 kg/h～1.5 t/h，连续型生产量为20 kg/h～5 t/h，此设计可以有效地解决同种物料、不同投料量干燥结果不同的问题。