煤泥烘干机工艺,鼎力新型设备闪亮登场

煤泥烘干机/煤泥干燥机郑州鼎力煤泥干燥设备直销。煤泥烘干机是近几年才在洗煤厂中广泛使用的一种新型煤泥烘干设备。煤泥烘干机可以快速将煤泥水分烘干至12%左右。烘干的煤泥销往热电厂，与中煤混合后做动力煤燃烧，既节约了能源，又充分提升煤泥附加值，经济和社会的效益巨大，因此煤泥烘干机销售异常火爆。鼎力干燥开发的煤炭烘干机系列产品很好的解决的煤炭的再利用问题，该系列设备可满足日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤炭。

煤泥烘干机广泛用于煤矿、型煤生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。

煤泥烘干机技术工艺：煤泥烘干技术流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于 设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后 的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

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