PP无卤阻燃剂

PP、PE、TPO Flame Retardant[table][tr][td]產品規格 Specifications[/td][/tr][tr][td][/td][td] Appearance[/td][td]:[/td][td]Off white to white powder[/td][/tr][tr][td]P contained(%)[/td][td]:[/td][td]15% min[/td][/tr][tr][td]Assay(%)[/td][td]:[/td][td]99% min[/td][/tr][tr][td]Ash(%)[/td][td]:[/td][td]0.1% max[/td][/tr][tr][td]Decomposed[/td][td]:[/td][td]260°C[/td][/tr][tr][td]PH(10 slurry%)[/td][td]:[/td][td]5~7[/td][/tr][/table] [tr][td]產品優越性說明 Characteristics[/td][/tr][tr][td] [/td][td] 高安全性之MSDS維持高於90%基塑料礎物性、表面光澤度佳阻燃PP添加量為所有市售品牌中最小(20~22% in 1/16'')能達到1/32''PP-VW-1阻燃規範加工成本甚至優於鹵素阻燃劑塑膠表面無水滑現象高空間與多種填充料混搭，大幅降低成本，易客制化可製成高濃度之PO色母，多元加工性 Greeneer 2002是一種含磷、氮的耐候型環保阻燃協同劑。其分子量結構適中，外觀潔白。

Greeneer 2002是發泡型磷氮系阻燃劑更加進化的產品。具有良好的熱穩定性、優異的材質分散相容性和優異的耐光性，Greeneer 2002不同與以往的磷氮型阻燃劑，甚至具有優於鹵素的防火能力，不含鹵素（RoHS），能使加工設備更安全、製品性能更優異，廣泛用於PP、PE、EVA等改性工程塑料製品中。

[/td][/tr][tr][td]建議事項 suggestion[/td][/tr][tr][td] [/td][td] Greeneer 2002本身具有介面活性劑性質，在使用上可添加其餘的有機型、無機型阻燃劑（氫氧化鋁、氫氧化鎂、APP、多種磷酸酯增塑劑），來達到良好的協同效果，以及降低成本。含該產品的阻燃工程塑料可用於各種壓出和射出的加工，能滿足各種加工要求。

Greeneer2002可單獨使用作為阻燃劑，在多種塑膠中有良好相容效果，尤其在PP中只需20%上下的添加量，1/16試片就可以達到UL94-V0的防火等級。優於鹵素的防火能力使得Greeneer 2002不論在成本或環保皆具有多重優異性的產品。

[/td][/tr][tr][td]儲藏 Store[/td][/tr][tr][td] [/td][td] 存放在乾燥、陰涼、密封的地方。

[/td][/tr][tr][td]包裝規格 Pack[/td][/tr][tr][td] [/td][td] 每袋25公斤，外層強化編織牛皮紙袋，內層強化PE袋。

[/td][/tr][tr][td]防火測試 Performance[/td][/tr][tr][td] [/td][td] 1/16 & 1/32 standards[table] [/td][td]Greeneer2002-VW-1 (1/32)[/td][td]Greeneer2002-V0 (1/16)[/td][/tr][tr][td]PP[/td][td]23~26[/td][td]20~22[/td][/tr][tr][td]HDPE、LDPE、LLDPE[/td][td]--[/td][td]25~28[/td][/tr][tr][td]SEBS[/td][td] [/td][td]30~35[/td][/tr][tr][td]TPO Alloy[/td][td]--[/td][td]20~28[/td][/tr][/table] [tr][td]混練改性建議[/td][/tr][tr][td] [/td][td] Greeneer 2002能與多種天然礦粉並用，達到高階物性改性 PP改性提升＆大幅降低成本[table] 碳酸鈣[/td][td] 的填充劑、提高材料的耐熱性、改善電鍍性或印刷性 [/td][/tr][tr][td]滑石粉[/td][td]強度增加、韌性增加、透明度提高、耐酸鹼性、電絕緣性、尺寸穩定性，潤滑性[/td][/tr][tr][td]雲母粉[/td][td]耐熱性、抗衝擊性、耐腐蝕性、降低收縮率[/td][/tr][tr][td]高領土[/td][td]成型加工性佳、絕緣性優良[/td][/tr][tr][td]氫氧化鋁(鎂)[/td][td]提升耐熱性[/td][/tr][tr][td]玻纖[/td][td]提升物性[/td][/tr][/table] [tr][td]Greeneer 2002 UL94-V0 建議加工模式[/td][/tr][tr][td] [/td][td] PP (homo、copolymer) A. 一般聚丙烯加工溫度為180~200°C，進口、模口、箱溫等視廠家生產需要略微調整。

B. 阻燃劑採取計量式側進料為佳，第二缸到第四缸入料為佳，可有較充分混練過程。

C. 採取抽真空製程能有效幫助處理輕微揮發份以及空氣所造成之塑粒不佳感。

D. 可依比例製成高濃度PP母粒，Greeneer 2002極佳之相容性可達>50wt%之PP母粒。以利於其他加工製程之多元化與彈性化。

E. 一般情況下，Greeneer 2002在PP材質中比重20~22%，即可達到UL94-V0的阻燃。高度阻燃要求的1/32試片，添加量則大約為25%。

F. 以Greeneer 2002製成之阻燃PP，可通過耐水性測試，無析出、遷移、回潮以及觸感欠佳等不良現象。

PE (LDPE、LLDPE、HDPE) A. 一般聚乙烯在雙螺桿生產機台的加工溫度為130~155°C，進口、模口、箱溫等視廠家生產需要略微調整。

B. 阻燃劑採取計量式側進料為佳，第二缸到第二四缸入料為佳，可有較充分混練過程。

C. 在適當控制加工溫度之下，不需要求特殊的旋對（螺桿組態），僅利用塑料本身之剪切力即可另阻燃劑的混鍊改性達到均勻。

D. Greeneer2002在各種PE中皆有極高的相容性，並絕無表面水滑之現象，可製成濃度高於50%的PE阻燃母粒。而一般PE的阻燃劑添加量大約為30%左右，便能達到高規格的阻燃要求。

E. 若是以捏合機進行混鍊加工，建議溫度為130~140，可在最短時間混鍊製程中達到之混鍊效果。

TPO 合金(PP-Engage、PP-SEBS、PE-EVA) A. 加工溫度視合金比例及材質型態做化調整。進口、模口、箱溫等視廠家生產需要略微調整。

B. 阻燃劑採取計量式側進料為佳，第二缸到第四缸入料為佳，可有較充分混練過程。

C. 採取抽真空製程能有效幫助處理輕微揮發份以及空氣所造成之塑粒不佳感。

D. 以強度一般的旋對（螺桿組態）進行混鍊，即可在軟料塑料的物性上有優良的表現。[/td][/tr]