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汉广(上海)科技有限公司

主营产品:分析仪器

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RWKII65-CM型螺杆式制冷压缩机组
RWKII65-CM型螺杆式制冷压缩机组
RWKII65-CM型螺杆式制冷压缩机组

RWKII65-CM型螺杆式制冷压缩机组

2024年01月22日 10:12

  • 价格 901101元/台 (起订量: 不限 | 可售数量:面议)
  • 店铺地址 上海浦东金口路44弄12号102室
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详情描述

压缩机组 | RWKII-CM

制冷量: 115 ~ 375TR

约克RWKII-CM型螺杆式制冷机组

RWKII-CM型螺杆式制冷机组

综述

RWKII-CM型螺杆式制冷机组包括RWKII20-CM、RWKII25-CM、RWKII30-CM、RWKII40-CM、RWKII55-CM、RWKII65-CM, RWKII100-CM, RWKII125-CM, RWKII150-CM及RWKII200-CM共10种规格全自动压缩机组。所有组装包括接管和敷线均由工厂完成。机组包括油分离器、油冷 却器、压缩机、电机、润滑系统和控制中心。机组润滑油分开发运到用户现场,制冷剂由用户提供,可充注R22、R717及R507,可根据需要选 择其对应的机组。

设计特点

约克双螺杆压缩机,转子采用先进的非对称型线设计,高效节能; 抗摩擦滚动轴承,设计工况下可达L10级的10万小时使用寿命; 能量调节,10% 的无级能量调节; 无油泵润滑系统,压缩机专为无需润滑油泵运行而设计,所有喷油与润 滑靠正压差实现; 油分离器,为卧式带集成式油槽的三级分离设计,可更换的聚积式滤芯 可使终油气分离颗粒小于1微米; 低噪音开式电机,通过D法兰与压缩机连接,使安装更为简便,且无需 现场对中。

Smart View II控制器,易于操作的控制中心可实现压缩机及制冷系统的主要运行参数显示、自动控制及安全保护,具有强大的数据处理及扩 展功能,带中/英文显示,能适应各种应用的需求。

设计规范

机组制造符合以下规范:

■ GB9237 制冷和供热用机械制冷系统 安全要求 注:用户机房的通风面积应符合GB9237标准规定。

全球服务

■ GB 压力容器规范-压力容器安全技术监察规程

美国,欧洲,亚太全球3大设计和制造基地及全球多个工厂提供优质的服务和产品。

德国制造工厂 法国制造工厂

美洲 美国工业冷冻技术中心 与制造基地 Frick, 1853

欧洲 丹麦工业冷冻技术 中心与制造基地 SABROE, 1855

亚太 中国工业冷冻技术 中心与制造基地 YORK, 1996

巴西制造工厂

2

命名原则

RWK II

40 CM TA Y12 5CH

S

机组型号

第二代

名义冷量,×10000kcal/h

压缩机机组

非标设计

电机代号

压缩机代号

油冷代号

标准配置

压缩机

• 壳体:压缩机采用铸铁壳体,精密加工,确保转子在各种压力比时保持定位,减少磨损,防止渗漏,延长寿命;

• 转子:锻钢转子,转子啮合间隙小,非对称断面,4个独立滚柱轴承承受径向载荷,提高可靠性;

• 轴承:抗摩擦式轴承设计,设计工况下可达L10级10万小时寿命,保证转子运行位置,节省能耗,特别是在较高压缩比条件下,滚 动轴承用于承受径向力,轴向力由四点接触式球轴承来承担,降低压缩机能耗,减少对润滑油的依赖,以利于机组正常运行。

• 轴封:开式驱动专利轴封设计,接触面积小,磨损速度低,油膜润滑,使用寿命长。轴封包括:精密焊接的波纹管弹簧承力、加 工精密的碳化硅材料的动静环、聚四氟乙烯静环密封圈。

• 滑阀:利用滑阀进行能量调节,滑阀通过轴向移动来提供负荷从10%~100%的无级调节,滑阀由控制中心通过电磁阀控制,靠活 塞驱动。在压缩机启动前,滑阀处在小负荷位置,以减小电机负载。滑阀位置可根据能量调节设定目标自动调节。

• 吸气过滤器:每个压缩机口都装有吸气过滤器,可防止制冷剂中的杂质带入压缩机,避免损坏螺杆转子。

控制中心

• SmartViewII 控制中心,对整个制冷系统进行控制;

• 控制中心可以进行数据监控,数据记录,安全保护等功能;

• 吸气压力控制模式和工艺温度控制模式可选;

• 控制中心采用触摸液晶显示屏,数据采用公制单位、中文或英文显示;

• 提供Modubus RTU通迅协议。

3

电机

• 开式防滴露型鼠笼式异步式电机专为产品定制,工作频率50/60Hz,定频变频配置可选;

• 电机与压缩机通过马达支撑连接,连接栓接坚固,保证电机和压缩机轴的工厂定位,保养维修量少;

• 电机驱动器采用金属结构,无磨损件,寿命长,并且无润滑要求;

• 根据电机功率大小的不同,多个功率档的电机可供选择,减少由于电机靠档的能耗。

油分离系统

• 卧式油分离器: R717及R22系统油分离器设计压力为2.1MPa,R507系统油分离器设计压力为2.5MPa,均配备制冷剂安全泄压装 置,含油的制冷剂气体进入油分离器后使制冷剂气体和润滑油在进入冷凝器前分离;

• 油加热器:沉浸式油加热器可保持一定的油温,使制冷剂有效地从油中分离。加热器电源:220V-1PH-50HZ,电源线接至控制中心;

• 排气消声器:可以有效地减少噪声源,同时优化气流,以获得佳性能;

• 油位开关:保护压缩机和电机不会因缺油而损坏;

• 油位视镜:位于油分离器不同位置的油位视镜可便于观察油位,了解机组工作状态。

油冷却器

机组采用热虹吸油冷,热虹吸油冷却系统是一种经济而有效的油冷却系统。在油冷中,液体制冷剂在冷凝温度下部分吸热气化,产生 的冷量冷却油冷另一侧的润滑油,气化后的制冷剂气体受热虹吸效应驱动自动回流到冷凝器内,在冷凝压力下被再次液化。整个循环 制冷剂仅需要被冷却而不需要被压缩,因而没有压缩机容量损失,所以压缩机的效率也没有任何损失。

润滑系统

• GVD阀:油分离器出口的GVD阀保证能够在启动时迅速建立压差,保证压缩机的供油;

• 油过滤:机组设有带截止阀的油过滤器,可确保油系统清洁和压缩机的耐用;

• 油冷却:机组采用热虹吸式油冷却器,但根据制冷剂不同,有水冷式油冷却器和喷液冷却方式等可选;

• 油温调节功能:机组带有独特的油温调节功能,能保证压缩机喷油温度。

油漆

• 机组外表刷加勒比海蓝色,油性底漆,防腐耐用。

发货

• 整机采用热缩膜保护。水管接头上均配塑料盖或钢制闷板。

4

可选配置

• 双油过滤器:用户根据需要可配备二个油过滤器,一用一备,相互切换,无需停机维修。

1)

• Demand润滑油泵: 机组可以选择采用Demand润滑油泵来更好地提供供油压力, 以保证机组能在某些更恶劣的工况下正常供 油,可靠运行。

1)

• 自动油温控制:机组可以选择自动油温控制设备。可以控制压缩机喷油温度,保证机组可靠运行。

• 水冷油冷:采用R22制冷剂时,机组可以选择采用水冷壳管式油冷却器。

1)

• 喷液冷却:机组可以选择喷液冷却系统,喷液冷却阀采用马达驱动的工业控制阀,通过控制中心的控制,自动调节,响应快 速,调节精度高,无需热虹吸储罐或冷却水系统,简化系统设计。

1)2)

• 经济器:机组采用板式换热器作为经济器,结构紧凑,换热效率高,可大幅提高机组制冷量和制冷效率。

2)

• 吸气截止阀:用户可根据需要选配吸气截止阀(单独发运)。

• 高压电机:高压电机可选配10kV,以适应更宽应用要求。

1)2)

• 启动柜:低压星三角启动柜或低压变频启动柜可选。

1)R507制冷剂此项配置与R717及R22略有不同,需要时请向JCI详询。

2)RWKII150-CM及RWKII200-CM 此应用需向JCI详询。

5

压缩机组(CM)技术参数

R717, R22定频电机(380V/3PH/50Hz)配置

机组

型号

RWKII20- CM

RWKII25- CM

RWKII30- CM

RWKII40- CM

RWKII55- CM

RWKII65- CM

RWKII100- CM

RWKII125- CM

RWKII150- CM

RWKII200- CM

压缩型号

YFG151M

YFG151L

YFG151N

YFG1918

YFG2313

YFG2317

YFG2321

YFG2813

YFG2817

YFG2824

容量调节范围

25%~100%

10%~100%

制冷剂

R717(R22)

R717

润滑油型号

FRICK #3(FRICK #2A)

FRICK #3

油分注油量

L

125

160

190

380

465

470

510

主电机

额定电压

V

380

频率

Hz

50

额定转速

r/min

2960

5)

功率

kW

根据应用工况配置

机组重量

1)

kg

2965

3050

3300

4600

6700

6800

8000

8700

9050

10600

机组运行重量

3185

3350

3600

5000

7200

7300

8900

9600

10100

11600

机组

2)

吸气接管规格

mm

Φ140×6.5

Φ168×7

Φ219×8

Φ219x8

Φ273X9

Φ273X9

排气接管规格

Φ89×6

Φ114×6

Φ168X7

Φ219x8

热虹吸油冷

供液口尺寸

mm

Φ48×5

Φ60×4

Φ73×5

Φ73×5

回气口尺寸

Φ89×6

Φ114×6

Φ140×6.5

Φ168×7

Φ140×6.5

注油量

75

105

110

140

205

140

机组总注油量

L

208

284

340

530

681

719

选项配置

标准配置

高压电机

kV

N/A

10

NA

Hz

50

r/min

2960

kW

根据应用工况配置

油泵

1450

1.1

2.2

4

5.5

水冷油冷

6)

进水口尺寸

SQ

7)

SO65-16 RF HG20592

NA

出水口尺寸

介质流量

L/min

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