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东研机械设备科技有限公司，引进先进研磨技术专门从事湿法研磨设备研发、生产的高新科技有限公司，专注于材料研磨领域，细度解决方案。拥有广泛而先进的生产工艺，“因为专一，所以”。采用DIN工业和欧洲EMC产品标准设计。东研通过对流体力学和机械力化学的研用，设计研磨组件技术，并将经过科学实验验证的研磨工艺同的研磨设备进行结合，面向材料湿法研磨领域提率、高能超细分散及纳米研磨技术，目前有湿法纳米棒销卧式研磨机、湿法盘式卧式砂磨机、湿法篮式砂磨机、实验室纳米砂磨机、高速分散机等，广泛应用于油漆、制药、生物科学、电池、陶瓷/玻璃、颜料/燃料、印刷油墨、化妆品、食品、胶黏剂/密封剂、矿石/矿物/金属、荧光增白剂、纤维素/纸浆、涂料、微电子及半导体、纳米应用、农用化学品、生命科学、科研/教学等领域。

砂磨机中研磨介质使用要点

立式砂磨机主机振动进料是否太快；研磨介质是否太少；三角带是否太紧；分散轴径向跳动是否过大；分散盘，平衡轮是否过度磨损。立式砂磨机进料泵吸不进料管道是否漏气；进料管是否堵塞；进料泵是否严重磨损；进料管是否太长，曲度太小；物料粘度是否太高。立式砂磨机生产能力下降分散盘是否已过度磨损；研磨是否大量破啐。研磨介质是否太小；砂磨机的介质及其装填量砂磨机可用玻璃球，氧化锆球，钢球作研磨介质，每一种介质采用均一的粒径装入筒体前介质应事先进行清洗，筛选。

研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。

卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏感性，以及物料品种等因素确定。砂磨机介质装量的注意点生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加介质以提率。

研磨机生产工艺流程：

审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产

A：模架加工：1打编号，2A/B板加工，3面板加工，4针固定板加工，5底板加工

B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模

C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工