供应磨粉机

煤机制粉系统现在已经被广大煤矿行业所应用，减少磨煤机制粉系统的开支也相应的成为这一行业存在并需要急需解决的问题，下面河南百灵机器有限公司从四个方面来分析影响制粉系统经济性的因素冲击式破碎机。

一、影响制粉系统经济性的因素 制粉系统电耗可分为磨煤电耗和通风电耗两部分。对于中储式制粉系统，影响其经济性的主要因素有：钢球装载量、钢球规格、载煤量和通风量等。 一般情况下，随着钢球装载量的增多，磨煤出力增加，磨煤单耗稍有增加，通风单耗下降，其制粉单耗有所下降，当钢球装载量超过某一限度时，制粉单耗将有所增加，因此，对于一定的制粉系统和一定的煤种，存在一个的钢球装载量；运行中还应按煤质情况，根据磨煤电耗和金属损耗的总费用为***小的原则来选取合理的钢球直径，一般为30-40mm；随着筒内载煤量增加，磨煤出力相应增加，但增加到一定限度后，磨煤出力反而降低，因此，运行中应维持筒内的载煤量；随着通风量的增加，制粉单耗初始下降，然后又上升，中间也存在一个的通风量。因此，在运行中必须合理调整制粉系统的各项参数，使得磨煤出力、干燥出力、通风出力配合一致，其磨煤风量、干燥风量、一次风量得到平衡，从而使制粉系统处于运行状态。 二、改造前、后制粉系统运行情况对比 调试后，达到了磨煤机的钢球装载量、载煤量和系统通风量，钢球装载量由原来的65吨减少到50吨，磨煤机空载电流减小了25A左右，在保持系统通风量、各风门档板开度、磨出口温度、煤粉细度不变的情况下，运行中磨煤机电流降低30-35A，使得磨煤电耗大幅度降低，通风电耗保持不变，从而降低了制粉单耗。 系统改造后的运行效果： 该项技术的实施解决了长期以来制粉系统运行调整中存在的难以使其工作在工况的问题，使制粉系统能自动调整在工况。同时实现了制粉系统运行的自动化和规范化，提高了制粉系统的经济效益，具有节能降耗、简化操作、改善环境、文明生产等多方面的综合效益，也有利于生产管理进一步向集约型转变。郑州红星机械厂专业生产回转窑、转筒烘干机、回转窑、转筒烘干机、冲击破、输送机、碎石机等矿山机器设备，我公司依靠强大的研发与生产实力，已经成为国内少有的破碎、制砂机械的出口基地。 自动调节：实现了给煤量的自动调节，同时实现了温度、通风量和负压的稳定运行，简化和减少了运行操作，降低了运行人员的劳动强度。 规范运行：实现了制粉系统的规范化运行，对主要运行参数（磨煤机钢球装载量、磨煤机存煤量或载煤量、制粉系统通风量）实行了严格的定量标准和有效的控制手段。系统改造后，规范了制粉系统的运行方式。 通过上述改造即可减少磨煤机在生产运行时候的开支，红星机器一直致力于为客户提供的技术信息，减少客户在生产时的费用，增加客户的增值价值。做到从客户出发，为客户着想，让客户满意为止。此外我公司还生产有:复合破、砂石生产线、制砂生产线、破石机、雷蒙磨机、节能球磨机、洗沙机、洗砂机。市场的需求就是我们不断创新的动力和基础。

信息来源：移动式破碎机。