球磨机耐磨锰钢箅子板

采用技术,在原锰13材质的基础上加入了铬、钒、硼、钼等稀有贵重金属及特殊变质技术，用新型材料生产的球磨机衬板、蓖子板、护板、齿板等产品，显著的提高了产品质量。比普通锰13产品使用期限提高了一倍以上，程度降低了用户的生产成本，是目前国内的耐磨材料。 一、磨矿机的安装

磨矿机安装质量的好坏，是能否保证磨机正常工作的关键。各种类型磨矿机的安装方法和顺序大致相同。为确保磨矿机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须把它安装在为其重量的2.5～3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础最少要有40～50毫米的距离。

安装磨矿机时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0．25毫米。其次，安装磨矿机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和磨矿机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0．25毫米。最后安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能；减速器和小齿轮的同心度；以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。

二、操作和维护

要使磨矿机的运转率高，磨矿效果好，必须严格遵守操作和维护规程。在磨矿机起动前，应检查各连接螺栓是否拧紧；齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。