新乡豫通鼓风机制造有限公司
主营产品:风机、排风设备
2023年11月30日 09:23
72粮库风机
4-72粮库专用风机用途:
4-72型离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用,输送空气和其他不自然的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,气体温度不得超过80℃。
规格:
4-72型离心通风机电机直联传动规格有:NO2.8A、3.2A、3.6A、4A、4.5A、6A;联轴器传动规格有:NO6D、8D、10D、12D;皮带轮传动有:NO6C、8C、10C、12C及NO16B、20B共16种规格。
4-72系列离心通风机性能参数表:
机号
转速
r/min
流量
m3/h
全压
Pa
静压
Pa
内效率
%
内功率
kW
噪声
dB(A)
电动机
主轴带轮
电机带轮
电机导轨
型号
功率
代号
代号
代号
2.8A
2900
1131-2356
994-606
69.3-76.9
0.45-0.57
Y90S-2
1.5
3.2A
2900
1688-3517
1300-792
69.3-76.9
0.88-1.11
Y90L-2
2.2
1450
844-1758
324-198
69.3-76.9
0.11-0.14
Y90S-4
1.1
3.6A
2900
2664-5268
1578-989
74.3-82.3
1.56-1.94
Y100L-2
3
3.6A
1450
1332-2634
393-247
74.3-82.6
0.20-0.24
Y90S-4
1.1
4A
2900
4012-7419
2014-1320
77-84.6
2.89-3.49
Y132S1-2
5.5
4A
1450
2006-3709
501-329
77-84.6
0.36-0.44
Y90S-4
1.1
4.5A
2900
5712-10562
2554-1673
77-84.6
5.21-6.30
Y132S2-2
7.5
1450
2856-5281
634-416
77-84.6
0.65-0.79
Y90S-4
1.1
5A
2900
7728-15455
3187-2019
77.6-86.1
8.72-11.09
Y160M2-2
15
1450
3864-7728
790-502
77.6-86.1
1.09-1.39
Y100L1-4
2.2
6A
1450
6677-13353
1139-724
77.6-86.1
2.71-3.45
Y112M-4
4
960
4420-8841
498-317
77.6-86.1
0.79-1.00
Y100L-6
1.5
6D
1450
6677-13353
1139-724
77.6-86.1
2.71-3.45
Y112M-4
4
960
4420-8841
498-317
77.6-86.1
0.79-1.00
Y100L-6
1.5
4-72粮库专用风机检查与维护
(一)、4-72粮库专用风机风机的安装和使用
安装前:应对风机各部件进行全面检查,各部件联接是否牢固,传动部件是否运转灵活。
安装时:风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合,不得强行联接,必要时可采用软联接。
安装后:1)应手动盘车,检查风机是否运转灵活,有无碰撞现象,方可试运转。
2)为了防止电机过载烧毁,风机启动时必须在无载荷情况下启动,如情况良好逐渐增大载荷。
风机的操作:
1)风机启动前应将进气口关闭。
2)检查风机各部位是否正常。
3)风机在规定载荷下运转一段时间后,应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时,轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击,轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。
(二)、4-72粮库专用风机的维护与故障排除
1.风机维护工作中的注意项目:
①风机只有在完全正常情况下方可运转。
②如果风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质,随时检查皮带松紧度,防止皮带打滑。
④风机的维护必须在停车时进行。
⑤风机运转过程中,如发现不正常现象时,应立即停车,进行检查。
⑥除每次拆修后应更换润滑脂外,正常情况下每六个月更换一次润滑脂。
2.4-72粮库专用风机主要故障及产生的原因:
①风机振动剧烈
a.机壳或进风口与叶轮摩擦;
b.叶轮铆钉松动或变形;
c.风机进、出气口管道安装不良,产生共振;
d.叶片有积灰、污垢;叶片磨损;叶轮变形;轴弯曲使转子产生不平衡。
e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确,联轴器两边中心没有对正;联轴器工作一段时间后,位置变化;联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。
②轴承温升过高
a.轴承箱振动剧烈;
b.轴承损坏或轴弯曲;
c.润滑脂质量不良或含杂质。
d.轴承缺油或轴承加油过量。
③电机电流过大和温升过高
a.开机时进、出口管道未关严;
b.输入电压过低或电源单相断电;
c.主轴转速超过额定值;
d.输入介质密度过大或温度过低。
e.电机轴承损坏;轴承缺油或加油过量。
f.系统发生变化,导致风机负载变大,电机负载变大。
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