高纯-等静压石墨异形件中粗石墨制品加工中心

石墨坩埚所选材料为高纯石墨，高纯石墨广泛应用于铸造、冶金、模具等各行业。纯石墨坩埚广泛应用在有色金属和贵金属行业、工业炉行业、模具行业、玻璃行业、稀土行业、光伏行业、化验分析行业等各个工业领域。石墨坩埚性能：1、热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。2、耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。3、耐冲击性：石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行。4、耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现卓越，并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。5、高热传导性：高含量的固定碳保证了良好的热传导性，缩短溶解时间，并显著地降低了耗油量或其他能耗。6、金属污染的控制：材料成分的严格控制，保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。7、质量稳定性：高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系更充分地保证了质量的稳定性。，欢迎来图来样加工，并请您告知我们您需要的产品的使用工况，我们将为您选择合适的材质，提供满意的产品和服务。 坩埚产品使用须知：1、石墨坩埚谨防潮湿，存放时必须放在干燥处或木架上。2、搬运时轻拿轻放，严禁摔震。3、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐升到500℃。4、坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。5、加料时应根据坩埚 溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚。6、出炉工具和坩夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。7、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。8、坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。9、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。10、使用过程中，每周将坩埚转动一次，可延长坩埚使用寿命。11、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣 石墨坩埚材质指标材质一： 0.8mm细结构石墨块两浸项目单位保证值典型值最大颗粒mm0.80.8体密g/cm3>=1.721.75电阻率μΩ-m≤9.08.3抗折强度Mpa≥14.517.5折压强度Mpa≥32.040热膨胀系数C.T.E.(to 100C)10-6/C≤2.82.4灰分%≤0.20.090.8mm细结构石墨圆两浸项目单位保证值典型值最大颗粒mm0.80.8体密G/cm3>=1.721.74电阻率μΩ-m≤9.58.5抗折强度MPa≥14.517抗压强度MPa≥32.037热膨胀系数C.T.E.(to 100C)10-6/C≤2.92.5灰分%≤0.20.12 材质二： 0.8mm细结构石墨 一浸两浸项目单位保证值典型值保证值典型值颗粒度mm0.80.80.80.8体密g/cm3≥1.701.73≥1.721.76电阻率μΩ.m≤8.57.5≤8.07抗折强度MPa≥1011≥1212.5抗压强度MPa≥2427≥3134热导率W/(m.k)≥120150≥130160热膨胀系数C.T.E.(100-600)10-6/C≤2.52.2≤2.52.1灰分%≤0.30.09≤0.30.09 材质三： 高纯石墨项目单位一浸二焙二浸三焙三浸四焙颗粒度mesh≤325目≤325目≤325目体密g/cm3≥1.68≥1.78≥1.85电阻率μΩ.m≤14≤14≤13抗折强度MPa≥25≥40≥45抗压强度MPa≥50≥60(75)≥65(85)灰分%≤0.15≤0.1≤0.05 材质四 国产等静压石墨项目单位 体密g/cm31.8-1.85电阻率μΩ.m<=15抗折强度MPa>=40抗压强度MPa>=85肖氏硬度 >=65热膨胀系数C.T.E.(100-600)°C10-6/C4.0-5.2弹性模量GPa10-12.5灰分%<=0.03%