磨玉器抛光优质绿碳化硅油石

磨料 代号 种类 特点 用途 Ａ 粽刚玉 硬度高、韧性。 适用于中高抗张强度金属材料的磨削，如一般碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。 WA 白刚 硬度高于棕刚玉，磨粒易碎裂，棱角锋利，切削性好，磨削热量小等。 适用于材料较硬，热敏感性较强钢的磨削，如淬火钢，高碳钢，一般高速钢、合金钢等的磨削、主要用于工具、办具，模具、齿轮、螺纹、薄壁零件等的靡削及成型磨型。 PA 铭刚玉 硬度与白刚玉相近，韧性则比白刚玉高，磨粒切削刃锋利，棱角保持性好，耐用度较高。 适用于淬火钢、合金钢刀具及工件的磨削以及量具和仪表零件等的精密磨削，也适用于成型磨削。 SA 单品刚玉 与棕、白刚玉相比硬度高，韧性大，呈单颗粒球状晶体，具有衣好的多棱切削刃，抗破碎性较强 适用于不锈钢，高矾高速钢等硬度高，韧性大及易变形，易烧作工件的磨削加工。 MA 微晶刚玉 磨粒由微小晶体组成，韧性大，强度高，磨粒自锐性好。 适用于轴承钢，不锈钢和特种球墨铸铁等的磨削，用于成型磨、切入磨和其他精密磨削。 A/WA 棕白混合磨料 具有棕、白刚玉两者的优点。 适用于球墨铸铁由轴、轮轴等工件的磨削用其他磨削。 GC 绿碳化硅 硬度高、脆性大，磨粒锋利，导热性好。 适用于硬质合金刀具、工件及有色金属、非金属等的磨削。 C 黑碳化硅 硬度高，性脆，磨粒锋利，具有一定的导热性。 适用于有色金属用非金属材料的磨削。 粒度 粒度：

磨具粒度是指磨料颗粒几何尺寸的大小，国家标准按磨粒尺寸的大小将磨料分为41个粒度号。

磨具粒度的选择直接影响到工件加工的表面粗糙度及磨削效率。一般来说，用粗粒度砂轮磨削时磨削效率高但工件表面粗糙度较好，但磨削效率低。总之，在满足工件表面粗糙度要求的前提下，应昼先用粒度较粗的磨具，以保证较高的磨削效率。 粒度号 使用范围 4、5、6、8、10、12、14、16、20、22、24、30 用于粗磨及切割等 36、40、46、54 用于一般要求的半精磨 60、70、80、90、100 用于一般要求的精磨 120、150、180、220、240、W63、W50、W40、W28、W20 用于研磨、螺纹磨等 W14、W10、W7、W5、W3.5、W2.5、W1.5、W1.0、W0.5 用于镜面磨、精细抛光等 绿碳化硅：具有较高的硬度和一定的韧性，其硬度仅次于金刚石，磨料锋利，导热性好。多用于光学玻璃、硬质合金、钛合金、玛瑙、汽缸套、轴承钢的研磨抛光，高速钢刀具的刃磨，还可用于热能原件、陶瓷等硬脆材料的抛磨