苏州陶迈森商贸有限公司
主营产品:
2023年07月24日 13:14
适用范围 |
电子 |
作用对象 |
金属 |
工艺类型 |
冲裁模 |
工序组合类型 |
复合模 |
五金冲压模具制作流程
一.毛胚材料加工:
1.铣六面对角尺(垂直度误差不大于0.1/300),同一付料长宽尺寸一致即可,厚度留0.2mm磨量(需淬火件留0.5mm磨量);棱边倒角。
2.磨上下两平面,(需淬火工件留0.3mm)
二.机加工:
1.根据图纸分别钻、攻各螺钉牙孔及过孔以及穿丝孔等;
2.铣各漏料孔或成形部分;
3.热处理后,工件需磨上下两平面及基准边;
4.车加工各回转件,公差按图要求。
☆所有销钉孔都不能先加工:需热处理的钻穿丝孔,其余都在装配是配钻铰
三线割:
按图纸规定的配合要求线割各个成型部分。
导柱、导套与模架紧配合;
冲头与固定板过渡配合;
销钉与各孔均为过渡配合。
四.装配:
1.先按图装配模架,确保导柱、导套与模架垂直并运动顺畅;
2.在模架上先固定凹模,按图纸给定间隙将相应厚度的铜皮均匀地放在凹周
边,再装入凸模,试冲纸片确定四周毛刺均匀后,紧固凸、凹模并配打销钉。
(如果是复合模,还需对好冲头间隙再固定凸、凹模)。
3.之后再装好卸料及顶出机构
五.模具整体加工顺序:
1.优先加工需要热处理的工件
2.其次加工需要线切割的工件
3.然后加工模架部件即上托和底座
4.再后加工其它部件。
5.装配、试模
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