供应染浆联合机

ASLGA381型染浆联合机

本机基本结构：

一、经轴架：采用“H”型双层轴架，四组，可容纳直径1000mm（或直径800mm经轴，由用户选择）十六只。每组之间有走道，便于操作。

二、染色部分：

1.根据生产需要采用十一只槽，其中二只煮炼，六只染色，三只水洗。也可根据用户品种、工艺、操作要求，增加2-3只槽。

2.靠经轴架的六只槽内安装加热管道，靠染色烘房的四只槽内也可安装加热管道。

3.每只槽左、右端面为厚度为5mm的1Crl18Ni9Ti材料，前、后和底均为厚度为2mm的1Crl18Ni9Ti材料制造。

4.每只槽内安装5根直径为150mm不锈钢导辊，导辊轴承安装在槽内，也可根据用户要求安装在槽外，导辊运转灵活，不易产生条

花，易于维修保养。

5.纱片在槽内浸液长度为5700mm（以20m/分计算，纱片在每只槽内17秒）。

6.配十一对轧车，（引纱辊小轧车不在内）。上轧辊为包覆橡胶辊，下轧辊为包覆不锈钢辊，直径为320mm，橡胶硬度为70度（邵氏）。

橡胶辊结构为中固辊，铁芯为橄榄形，左、中、右压力均匀，色差小。

7.染色部分为集体传动，分组调节，或每单元独立传动，自动控制各单元同步，如整体传动：主电机为30KW交流电机，变频调速。边

轴传动采用汽车万向联轴节。

A.引纱辊由XP1无级变速器调节。

B.靠经轴架伍台机车采用壹台P4无级变速器调节。

C.出染槽（三只水洗轧车）用壹台P4无级变速器调节。

D.***后壹台轧车与染色烘房之间采用壹台P3无级变速器调节。

8.氧化架导辊采用直径150mm不锈钢导辊，每次氧化长度25m左右，总氧化时间8分钟以上。

9.染液循环总管道为4”不锈钢管，各槽之间有连通管，并有阀门隔开，以适应各种不同品种的需要。

10.染液的自动控制。

三、烘房：染色烘房直径800平封头不绣钢洪筒8只。

四,储纱架可安装在车头、干分区与浆纱烘房之间，使用后，可在上，下轴穿分绞棒以及处理断纱时，染色，浆纱不停车。

也可安装在染色烘房与浆槽之间，浆槽万一产生绕纱，断头。可确保染色正常，匀速运转。

可供用户选择，但也可以根据用户要求安装两个储纱架。

（1）储纱量70m

（2)功能：

A.储纱量的显示，以便于操作。

B.储纱将空或将满报警。

C.储纱已空或已满自停装置。

五、浆纱部分同ASGA334浆纱机。

环状染浆联合机

片状染浆联合机不可避免有以下缺点：机器长度长、占地面积大、使用的染化量大、污染严重、用水也多。

吸收国外先进技术的基础上，研制、设计、开发了环状染浆联合机。该机长度比较短，采用四只槽，其中一只煮炼、浆染槽、二只水洗，纱片在一只染槽内，根据工艺要求循环浸渍在一个轧车内循环挤压，在一个氧化架上(氧化循环次数可根据工艺要求增减）。该机可适用与6S—40S纱的染色、浆纱，并且左、中、右色差小，工艺流程短，占地面积小，使用的染化量少，污染也少，是生产薄型牛仔布的理想设备。