不含硅酸盐的铝除油剂微蚀剂 AC-35(价格面议）

不含硅酸盐的铝表面除油剂

AC-35

AC-35是一种不含硅酸盐的铝表面除油剂，可用于无微蚀浸洗或中等微蚀浸洗，亦适用于锌压铸件和其它活泼金属的浸洗。

AC-35是铝在阳极化、氧化处理、亮浸和电镀前的理想的无微蚀除油剂。由于除油剂中不含硅酸盐，工件上不会因此残留硅膜而导致不规则的氧化膜，因此无须含氟酸酸浸。

AC-35不会腐蚀铝和其它活泼金属。在低浓度和低温条件下可进行无微蚀浸洗，高浓度和高温条件下进行微蚀浸洗。

AC-35具有良好的除油能力，快速去除轻度油污、轻度抛光材料和标记墨水。但是，若要去除重油污和重抛光材料，工件须先在乳化清洗剂中进行予处理。

设备

若铝和其它活泼金属在同一个槽处理，建议使用不锈钢、纤维玻璃或耐热塑料衬里的槽及不锈钢加热管。若只用于铝的浸洗，定时使用和维护，可使用普通钢槽。

AC-35会使普通钢槽变为棕色，但不会影响铝的清洗效果。对于锌、铅和其它活泼金属可能会产生污点和斑渍。除非去除水蒸气，不要求使用通风。

操作条件 单位 无微蚀浸洗 微蚀浸洗 浓度 g/l 15-45 45-60 温度 ℃ 50-65 70-80 时间 min 1-5 1-5

开缸

向槽中注入2/3的热水，搅拌下加入需要量的AC-35直至溶解。加水至工作线。

维护和控制

AC-35的浓度可由标准酸滴定控制，以甲基红作指示剂。

使用方法

工件应直接浸入AC-35中清洗。工件或溶液的机械搅拌会缩短必要的清洗时间。不建议使用空气搅拌以免产生过多的泡沫。若作为微蚀清洗剂，铝表面会残留轻微的污渍。形成污渍的程度取决于微蚀时间和合金组成。纯铝几乎无残留物，高铜或高硅铝合金会产生黑膜，铜污可用66%（V/V）硝酸去除。如果既铜又含硅，必须使用硝酸AC-7混合体系。（HNO3/H2O = 3∶1（V/V）以及100克/升AC-7）

温度

无微蚀浸洗时温度不应高于65℃；微蚀浸洗时，每升高10℃，微蚀率提高2倍。强粗化通常在高温下产生。

浓度

AC-35的浓度越高，微蚀的速率和数量越大。对无微蚀浸洗，若浓度升高，温度和浸洗时间应降低以阻止微蚀。

即使在低温下，过长的清洗也可能引起雾状发黄表面，但电镀或处理后不会看到这些瑕疵。

分析方法：

1．移取10 ml样品于250 ml锥形瓶中；

2．加50 ml DI水；

3．以甲基橙为指示剂（几滴），用1N的硫酸（H2SO4）滴定至黄粉色终点

4．计算：AC-35（g/L）= VH2SO4（ml）x 15

警告

AC-35为弱碱性物质，应避免与皮肤或眼睛接触。若不慎接触，应用大量清水清洗皮肤或眼睛。若触及眼睛，及时就医。

存储包装

本品应避免阳光直射，贮存于阴凉、干燥处。

25kg/袋

特别声明

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