满亚环保厂家批发 废气处理装置 RCO催化燃烧设备 烟气处理设备

工作原理 有机废气在鼓风机作用下，先经特殊结构的陶瓷蓄热体，气体温度逐渐升高至250～300℃左右进入催化剂床层。

在此温度下，废气里的有机物在 催化剂的作用下被氧化成化碳和水，净化后的高温气体进入蓄热陶瓷体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95 %以上），温度降至接近 的温度 后经烟筒排放。通常情况下，氧化炉由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程： 进入已蓄热的蓄热室，使废气 预 热；然后进入氧化室，有机物被净化；净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放，一部分处理后的气体被引 回到第三室，吹扫其中残留的未 处理废气。在污染物去除效率要求不高的情况下，为节省资金，也可设计成两室结构。

工艺流程（以三室为例） 蓄热式催化氧化炉的技术关键是采用蓄热式催化氧化系统。该系统由催化室、蓄热床和换向阀组成。蓄热床内填充 蜂窝陶瓷蓄热材料，欲处理气体 进入一蓄热床（A床）预热至温度，当达到催化剂的起燃温度后进入催化床层，废气中的有机物转化成化碳和水 ，净化后的气体进入另一蓄床 （B床），把高温气体携带的热量传递给蓄热体，降温后排入大气。当A床层燃烧温度达到设定温度时，A床进气阀 门关闭，B床进气阀门开启，待 处理气体由B床进入，经蓄热床吸热升温后，进入催化床反应净化后，由C床经蓄热体蓄热后排入大气中。当B床层 的燃烧温度达到设定温度时，B 床进气阀门关闭，C床进气阀门开启，待处理气体由C床进入，经蓄热床吸热升温后，进入催化床反应净化后，由A 床经蓄热体蓄热后排入大气中。

如此反复循环操作。清洗阀门按设定条件随相应阀门启闭。电加热按设定的条件自动启闭。此外，当床层温度超过 设定温度时，可开启补冷风机进 行补冷，降低床层温度，确保运行。