华硕环保 中频炉除尘器 电话咨询八折优惠

振动筛除尘器又叫碎石筛分除尘器、矿山振动筛除尘器，它是一种专用于振动筛作业时的粉尘净化设备，有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。根据使用工况环境不同，除尘器使用要求也不同，我公司根据多年设计经验，为用户提供ZC型和PPC型包括几十种规格的振动筛布袋除尘器，可以根据振动筛作业粉尘的实际情况来选择较合适的设备。 振动筛脉冲布袋除尘器在安装中的注意事项如下： (1)安装前必须仔细阅读说明书及随设备提供的图纸资料，并按装箱发运清单检查零部件的数量和质量，如有问题应及时与制造厂联系; (2)按顺序安装时，每进行一步，必须进行质量检查，确实准确无误，方可进行下一步工作; (3)设备的吊装要注意防止变形，出厂时，关键部件应焊有吊耳，请用吊耳吊装; (4)箱体，袋室，进出风口，灰斗安装后，全部连接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的，必须实行气密焊;用紧固件连接的，必须加密封垫(用螺栓连接的，螺孔内侧必须有密封垫)并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏。收尘器的密封好坏是影响收尘器正常运行和寿命的重要因素，要求漏风率小于3%。 (5)灰斗内的输送设备，如出厂时已装好，由于运输等原因，在灰斗安装好后也应重新调整，并加注润滑油(或脂)，使其转动灵活。 (6)组装气路部分时，主气管(接电磁脉冲阀)一般在厂内已分别制作好，现场只需要组对，控制气管(接提升阀汽缸)要现场进行下料，套扣等安装;要求全部管路、储气罐内在安装前必须清理干净，无任何杂物存在;安装时全部接头均应填充密封材料(随设备借有聚四氟已烯带)，经试压不漏气。 (7)安袋笼和滤袋是全部安培中应更加小心和仔细的工作，应放在后边进行。安装时，滤袋切不可与硬物碰撞，钩划，即使是很小的划痕，也会使滤袋寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将滤袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧捍成凹形，放入箱体的花板孔中，再使弹簧圈复原。使其紧密地压紧在花板孔圆周上，后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个袋笼;滤袋、袋笼与花板的安装和配合要合理、到位。

中频炉除尘器安装及调试15步步骤： 1、为便于运输，设备解体发运交货(其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷)。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。 2、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。 3、安装时应按除尘器设备图纸和_、行业有关安装的规范要求执行。 4、安装设备由下而上，设备基础_与设计图纸一致，安装前检查进行修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体及上箱体、风道，再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统，压气管路系统。 5、喷吹管安装，严格按图纸进行，_其与花板间的距离，_喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致，其偏差小于2mm. 6、各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。 7、安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀。试压后，将减压阀调至规定压力。 8、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。 9、除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以_其强度及密封性。必要时，进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。 10、在有打压要求时，按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以1.15的系数，_小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时，泄漏率<2%。 11、_后安装滤袋和涂刷面漆。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。袋框(龙骨)应垂直、从袋口往下安放。 12、单机调试，在除尘器安装(试压)全部结束后进行，对各类阀门，如进排气阀、卸灰阀、螺旋输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载试运转。 13、对PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否好，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。 14、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动，重复第13条进行运行。

15、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟运行)，随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如800-1200Pa)时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪"定时"控制的基数，输入程控仪。而后，程控仪即可自动"定时控制"正式投入运行。