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离心泵的冷却水管路配置要求1、离心泵冷却水管系统设计条件

API标准要求足冷却水管路系统的设计应符合以下要求：换热器表面的流速1.5~2.5m/s ；允许工作压力为0.7MPa（G）；试验压力1.05MPa（G）；压力降0.1MPa；供水温度30℃；回水温度50℃；温升20℃；污垢系数0.35?·K/kW；课题腐蚀裕度（不是指管子）3.0mm。

离心泵厂家提供的冷却水管路系统还应符合具体工程项目的冷却水公用工程条件，我国某石化装置的冷却水公用工程条件如下（供参考）：允许工作压力为0.7MPa（G）；供水压力0.4~0.6MPa（G）；压力降0.2MPa；回水压力0.2~0.4MPa（G）；供水温度33℃；***低回水温度43℃；温升10℃；污垢系数0.5?·K/KW；氯离子200g/?。

2、冷却水管路系统布置

除另有规定外，冷却水管路系统的总管和每一支管均应设置必要的进口阀和出口阀，且每一冷却水出口管道上应设流量视镜。[2]折叠编辑本段节能措施1.提高离心泵效率

步,在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;第二步,派驻一定的专

业人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品;第三步,在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控;第四步,是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期高效安全的运行。

2.优化现有泵

通过调整叶轮直径和泵的转速,将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响,但对效率曲线没有影响,从而使泵能够工作在高效区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的,如果工况变化太大,原来的泵可能就要考虑改型了。

折叠编辑本段离心泵常见故障分析随着企业内部管理体制变革的不断深入，离心泵故障管理和维护的精细化已经成为人们越来越重视的问题，当前，寻找离心泵故障维护技术和方法，已经成为一个新的研究课题。做好离心泵设备的日常保养、完善保护机制，是提升机械设备使用寿命和效率的重要途径和手段。折叠离心泵常见故障分析石油离心泵在运行的过程中，由于管理人员没有重视日常管理和维护工作，随着使用年限的推移，离心泵必定会出现各种故障问题，如泄露、噪音、过载或电流过大，不上或者流量不足或扬程太低等，这些都是离心泵日常运行中常见的一些问题，下面将着重针对离心泵出现的泄露问题进行分析和研究。