DR4单罐顶装阀

（LED显示）产品简介

实用新型：全流量单罐自动控制平面多路阀,产品DR4软化阀在DR2阀的基础上，设计产水量4-6T/h。在流量模式下，其内部的流量变送器实现了所有工位可按所需水量的设定功能，只要按交换罐容积（升）设定好再生水量和清洗水量、按原水硬度设定周期软化水量（吨）后各工位按设定值递减到“0”时切换,停用或无水时停止递减并保持。

控制面板

液晶显示屏

LED显示屏性能特点

1、浮动床逆流再生控制原理，水质好、盐耗低;

2、再生时无硬水通过，适应锅炉等严格要求水质的场合；

3、平面阀芯陶瓷无磨损密封，使用可靠；

4、人性化液晶屏中文操作界面，显示瞬时水量，累计过水量;

5、全流量、时间双模式可选择，具有停电停水记忆功能;

6、可实现流量模式下的强制时钟再生。

7、可实现液位自动控制设备起停性能参数 进水压力0.08～0.4MPa出力范围3t/h～6t/h原水硬度< 12mmol/L控制模式流量、时间双模式出水硬度< 0.03mmol/L 工作交换容量1000mmol/L盐 耗< 88g/mol交换流速10～60m/h自用水率<3% (与原水硬度相关）进出水接口（DN） 25

DR（通用型）浮床控制原理

1、再生

----原水通过射流器时，盐水（浓度 20%）被射流器吸进阀内并稀释（浓度5%）进入交换罐上端、树脂层，被交换的钙、镁离子通过下布水器由中心管排出。

----再生过程中，交换罐上端树脂首先接触鲜再生液，盐水依次通过下部树脂会使树脂层形成再生度上高下低的层态。2、清洗(置换）

----原水进入交换罐上端、树脂层，继续冲洗被交换的钙、镁离子，通过下布水器由中心管排出

----清洗过程中，原水另外一部分同时向盐桶补水，水位到达盐阀浮子时，补水关闭逆止。3、软化

----原水通过中心管、下布水器进入交换罐下端。水流由下向上通过树脂层，原水被软化由上布水器流出。

----软化过程中，下布水器周围树脂形成浮动层（浮动床），有助于均匀布水，树脂利用率高。

----软化过程中，水流方向和再生方向相反（逆流再生），软化彻底保证水质。配置和设定

1、自动软水器配置及设定参数（参考） 按产水量和原水硬度配置≤4T/h；≤8mmol/L≤4T/h；≤12mmol/L≤6T/h；≤12mmol/L运行压差（MPa）0.06∽0.45运行流速（m/h）≤50交换罐（直径×胆高）mmΦ300×1650Φ350×1650Φ400×1850树脂装填量(升)交换罐容积的90%(加水前填满）盐桶（升）≥200升再生流速（m/h）4~11清洗流速（m/h）6~13流量模式参数设定再生(升)树脂装填量(升) ×70%清洗(升)树脂装填量(升) ×150%软化(吨)[树脂装填量(升)×50%]÷原水硬度（mmol/L）注：1、70%为树脂周期有效利用率，另外30%作为保护层，树脂利用率与树脂填充率（90%）有关。软化水要求严格、原水硬度较高时应考虑降低周期有效利用率以增加保护层的办法；也可以采取利用增大、加高交换罐的办法。

2、数值1.4为国标再生剂比耗1：1.4

3、原水硬度单位为mmol/L；

4、设计计算所用的树脂工作交换容量为1000mol/m3;

5、设计计算所用饱和盐水浓度为20%；

6、流量模式下的清洗水量包含了盐箱补水；

7、时间模式下的再生、清洗、软化各工位的时间应根据现场进水压力并结合压力流量曲线计算得出；

8、选择交换罐以运行流速不超过55 m/h作为参考，选择同一直径系列的交换罐。

9、上表流量参数设定中，再生（升）水量是通过射流器的喷射量，并不是吸盐量。2、流量模式下的强制时钟再生功能

----该功能根据用户使用状况，将“再生”调整到设备非使用的时刻，提高设备使用效率。起用强制时钟再生功能，设备在设定软化水量递减到“0”时，先不转到下一工位，一直处在“软化”工位，直到预先设定的0-23时钟开始再生，这一功能一旦起用，液晶屏的累计制水量处交替显示时钟。为保证这段时间内的软化效果，用户须根据设备使用水量，减少设定“软化”水量或加大容量提高保护层。要取消这一功能，只要将再生时钟设定为“99”即可。安装

使用条件

1、若原水含有渣质絮状物时，须安装过滤装置；

2、须保证交换罐内90%以上的树脂填充率，必要时满床；

3、水温 T ： 0 ° C ～ 45 ° C ； 浊度（ FTU ）：≤2 ；铁离子：≤0.3mg/L ； 悬浮物：≤5mg/L ；

4、进水总含盐量：≤1000mg/L ;

5、硬度（以１/2CaCO3 计）：≤12mmol/L；

6、设备工作环境温度应为 0 °C～50 °C；

7、必须配备具有注水截流水满逆止功能的盐阀。​