深圳市锦泽鑫阀门有限公司
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2023年10月01日 09:06
硬密封固定球阀金属滑动接触面需具有一定的硬度差,否则容易发生咬死现象。在实际运用中,一般固定球阀阀球和阀座的硬度差在5~10HRC,该硬度差使固定球阀能具有较好使用寿命。由于球体加工复杂,加工成本高,为保护球体不易受到损坏和磨损,一般选择球体的硬度高于阀座表面的硬度。
常用的两种硬度配合
一.阀球表面硬度55HRC,阀座表面45HRC
阀球表面可采用超音速喷涂Stellite20合金,阀座表面可采用堆焊Stellite12合金,该硬度配合是金属密封球阀使用最广范的硬度配合,能满足金属硬密封球阀常规磨损要求;
二.阀球表面硬度67HRC,阀座表面58HRC
阀球表面可采用超音速喷涂碳化钨,阀座表面可采用超音速喷涂Stellite20合金,该硬度配合广泛使用与煤化工领域,具有较高的耐磨性和使用寿命。
在国外有使用阀球和阀座表面硬度相同的配合,阀球和阀座表面均采用超音速喷涂碳化钨工艺,表面硬度均大于72HRC,即使在超高硬度情况下,阀球和阀座接触表面也不易发生咬死,但目前国内阀球制作表面硬度大于72HRC的阀球、阀座没有成熟的研磨工艺,很难保证阀球和阀座的配合,使用较少。
密封球阀阀球和阀座硬化注意问题
1.金属硬密封球阀阀球和阀座材料一般都选择不锈钢或耐腐蚀材料
否则硬质合金与阀座(或阀球)结合层容易被介质腐蚀,发生硬质合金层脱落,影响球阀寿命。
2.针对不同的阀座(或阀球)材料应选择合适的硬化工艺。
在煤化工领域中双相不锈钢材料被广泛使用,双相不锈钢材料具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。
双相不锈钢材料是一种既具有铁素体又具有奥氏体组织结构的钢种,铁素体和奥氏体组织结构各占约50%,且二相组织是独立存在的,其性能特点是兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特性。在铁素体不锈钢特性中,当温度在400~500℃范围内,长时间保温会产生强烈的脆化,这种现象一般称为475℃脆化;温度超过400~500℃时,双相不锈钢性能会被破坏。
双相不锈钢材料若采用喷焊或堆焊硬质合金工艺方法,该工艺硬质合金和基体发生融溶过程(温度一般均大于900℃),会破坏双相不锈钢材料的金相组织,故双相不锈钢材料不适合用喷焊(或堆焊)硬质合金的硬化工艺。双相不锈钢材料表面硬化工艺适合使用超音速喷涂工艺,硬化工艺必须保证不能对双相不锈钢材料基体金相组织产生破坏。
3.合理的硬化工艺能降低制造成本
金属硬密封球阀的阀球和阀座采用合理的硬化工艺,可提高直接决定金属硬密封阀门的使用寿命和使用性能,合理的硬化工艺能降低制造成本。随着新技术的不断出现,必定会有更多的硬化处理工艺,金属硬密封阀门的硬化工艺和硬度配合是个非常复杂的问题,因此在对硬密封阀门设计、材料选择、硬化工艺和硬度配合,应给予充分的重视。
为了保障在线运行的气动固定球阀能够正常,稳定地长周期进行,应该加强对其巡查,并按有关规定进行维护和保养; 请注意以下相关的要求:
(1)应定期检查工艺条件的变化是否超出气动固定球阀的使用范围,并仔细检查气动固定球阀是否出现异常,诸如:填料及密封面处的泄露; 阀体,阀盖等承压部件的渗漏状况
,芯件的动作状况; 如有异常,应及时、正确地处理。
(2)应定期检查仪表空气供应是否正常,供气质量是否下降。(水份灰尘颗粒)
(3)定期检查仪表附件的运行是否正常,如发现异常,应及时处理。
(4)当开、关阀门费力时,或者关不到位时,不能违反操作规定,加扳杠强行关闭或打开阀门,以免损伤阀轴或者其他内件; 应该有针对性地查出原因,予以排除。而手轮机构
只能以一人之力操作即可。
(5)平时应储备一些易损备件,以备应急之需。诸如: 填料、垫片、球体、阀座、阀轴,重要的仪表附件等等。
4 动固定球阀的故障状况及产生原因的分析
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