IR2-02

NPPC精密调压阀出厂时设置阀芯位置为全开，当有压流体介质流经阀门后，阀后管道内压力慢慢升高到预置调节压力值的同时，介质通过预先安装在精密调压阀膜片或活塞执行机构和阀后管道之间连接的引压铜管（或不锈钢管）实现引压作用，使调压阀执行机构内产生相应的压力，然后通过和执行机构连接的阀杆产生推力来克服阀杆填料摩擦力和调压阀弹簧预紧力从而使阀芯产生上下直线运动来控制阀芯的开度以调节改变介质压差和流量，实现调压的目的。当阀后介质压力值升高超过设定调节压力时，执行机构产生的下推力增大，阀芯向下直线位移使阀门开度减小，随之阀后介质压力相应下降；当阀后介质压力值减小到低于调压阀设定压力时，执行机构产生的下推力减小，阀芯依靠调压阀弹簧预紧力产生的向上推力，克服执行机构产生的下推力和阀杆摩擦力后，使阀芯向上运动，阀门开度增大改变介质压差和流量，使阀后介质压力又向上回升，趋于接近调压阀设定压力值。这样周而复始，循环动态调节，使调压阀最终实现调压稳压作用。

SMC精密调压阀组以一台（单路）或二台（双路）自力式压力调节阀为主体，配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。它不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的调压阀组。该系统特点，能在无电、无气的场所工作。既节约了能源，而压力设定值在运行中可随意调整。因而它广泛应用于石油、深冷、电子、化工、电力、冶金、天然气、食品等各种燃气门站、区域调压和气体、液体的调压场合。

SMC精密调压阀ZYP-16B无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入自力式减压阀的执行机构控制阀芯位置，改变自力式减压阀两端的压差和流量，使减压阀阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

ZZYP-16B（阀后压力控制用）自力式调压阀出厂时设置阀芯位置为全开，当有压流体介质流经阀门后，阀后管道内压力慢慢升高到预置调节压力值的同时，介质通过预先安装在调压阀膜片或活塞执行机构和阀后管道之间连接的引压铜管（或不锈钢管）实现引压作用，引入介质压力源到阀门执行机构内，使调压阀执行机构内产生相应的压力，然后通过和执行机构连接的阀杆产生推力来克服阀杆填料摩擦力和调压阀弹簧预紧力以及由介质压力作用在阀芯上而产生的不平衡力，从而使阀芯产生上下直线运动来控制阀芯的开度以调节改变介质压差和流量，实现调压的目的。当阀后介质压力值升高超过设定调节压力时，执行机构产生的下推力增大，阀芯向下直线位移使阀门开度减小，随之阀后介质压力相应下降；当阀后介质压力值减小到低于调压阀设定压力值时，执行机构产生的下推力减小，阀芯依靠调压阀弹簧预紧力产生的向上推力，克服执行机构产生的下推力和阀杆摩擦力后，使阀芯向上运动，阀门开度增大改变介质压差和流量，使阀后介质压力又向上回升，趋于接近调压阀设定压力值。这样周而复始，循环动态调节，使调压阀最终实现调压稳压作用。反之，则为阀前压力泄压控制之用的ZZYP-16K型自力式压力调节阀。本公司生产的自力式压力调节阀压力等级有：PN16、40、64等；公称通径有DN20~300mm；阀芯结构型式有单座、双座、套筒等；执行机构型式有薄膜式、活塞式；阀门材质有：铸钢、不锈钢等；流量特性为快开。用户选购须提供的参数：1、阀前压力；2、阀后压力；3、公称通径；4、介质名称；5、工作温度；6、流量（、正常、最小流量）；7、阀作用型式（控制阀前；控制阀后）；8、材质要求。