发电机组控制器UPWIN2000

主要特点

技术先进

采用模块化设计，双CPU系统，存储容量大，数据处理能力强；

显示屏节能设计；16路状态量输入、16路功率驱动输出、2路继电器输出、四路模拟量输入（含转速）、18路模拟电量参数输入；

控制电源采用宽电压设计，8-36伏适用；

易于编程及改动，可升级；

人机界面友好

全中文显示，符合中国人使用习惯及思维方式；

超大尺寸、高亮度液晶显示，合理的操作键及显示屏布局，符合人机工程原理；

22只高亮LED准确指示机组、ATS及各种附属设备实时状态；

报警及状态多界面显示， 菜单式屏幕轻触式按键设计，操作简便可靠；

控制器上采用多功能显示器，提供符号、直条图显示来应付更高的要求。

功能强大

适用绝大多数的机型的新机组配套、旧机组改造升级；

满足客户多种形式电源配置要求；

可监控柴油发电机房辅助设备，实现真正意义上的无人值守；

安全可靠

四种模式的保护功能：仅报警；报警卸载不停机；报警卸载冷却运行后停机；报警后立即停机；

控制屏采用高可靠、大规模高集成电路, 外围元器件很少，仅有若干个保险桥和指示灯等。

控制系统可靠性高, 布线简单明了, 检查方便。主要功能

1．监测并显示一路或多路市电状况；

2．手动或自动控制油机的启动运转、测试和停机；

3．手动或自动控制多路电源之间的切换；

4．监测并显示油机工作状况，必要时对油机采取告警或停机的保护措施；

5．记录发生故障报警时的各种参数，最多有112条；

6．具备模式和测试功能；

7．具备远程监控配置，具备标准RS232通信接口，提供开放式通信协议和专用监控软件

8．控制器面板除液晶屏外还设有报警显示区和三个控制按键区

a)报警显示区用来指示故障发生的类型

b)主控制区包括发电机组起/停按键和设置按键，来配合中文液晶显示屏，方便、简洁地提供了对控制器的参数设置、检查以及控制操作方式。

c)开关控制区按键用来手动控制切换的转换

d)辅助控制区按键用来手动控制辅助设备如通风门、输油泵等的开关

液晶屏的具体功能：

1．液晶屏显示的主要参数:

市电三相电压数显; 油机输出三相电压数显; 市电频率数显; 油机输出频率数显; 负载三相电流数显;油机输出功率数显（KVA）;油机转速数显； 冷却水温数显； 机油油压数显； 电池电压数显；系统电源电压数显； 油机运转时间数显； 油机启动次数数显； 故障告警； 市电供电指示； 油机供电指示； 负载指示。

2．液晶屏可设置的自动保护主要参数:

市电频率过高/过低范围;市电电压过高/过低范围;油机频率过高/过低范围、告警/停机;油机电压过高/过低范围、告警/停机;油机速度超限极限、告警/停机;油机转换失败告警/停机;市电转换失败告警;输出电流过载极限、告警/停机;机油油压过低极限、告警/停机;冷却水温过高极限、告警/停机;启动失败告警/停机;电池电压过高/过低范围;油位过低告警/停机;备用1开关闭合告警/停机;备用2开关闭合告警

3．液晶屏可设置的主要延时参数:

油机启动延时(0～6553秒); 启动运转延时(0～99秒); 启动次数(1～8); 启动间隔延时(1～99秒); 冷却停机延时(0～999秒); 旁路监控延时(0～99秒); 倒转换延时(0～999秒); 暖机延时（0～999秒）; 负载无电延时（0～999秒）;超速延时（0～99秒）;油机电压过高过低停机延时（0～99秒）;输出电流过载停机延时（0～99秒）;机油油压过低停机延时（0～99秒）;冷却水温过高告警停机延时（0～99秒）;电池电压过低告警延时（0～999秒）;油位过低告警停机延时（0～999秒）;备用1告警停机延时（0～999秒）;备用2告警延时（0～999秒）;供油延时（0～99秒）;速度监测延时（0～99秒）;转换故障延时（0～99秒）技术指标

电源

电源电压 8~36VDC

损耗 0.5~0.1A(依据电源电压)

电池电压测量误差 2% 24VDC工作条件

工作温度