st2000橡胶输送带_天恩输送机械_橡胶输送带

输送带覆盖胶面的损伤原因：

(一)、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，st2000橡胶输送带，造成异常磨损或划伤。

(二)、导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。

输送带热硫化修补

1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，橡胶输送带，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，求橡胶输送带，建议打磨3mm。

3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。

温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。