郑州建科机械设备有限公司
主营产品:
2023年09月21日 15:59
品牌 |
郑州建科机械有限公司 |
型号 |
GJDCJ-36 |
主电机功率 |
7.5(kw)(kw) |
重量 |
900(kg)(kg) |
工作台尺寸 |
1200*600*100(mm)(mm) |
公称压力 |
1030(kn) |
滑块行程 |
500(mm) |
行程次数 |
10(次/min) |
动力类型 |
液压 |
控制形式 |
自动电磁阀控制 |
布局形式 |
立式 |
作用对象材质 |
金属 |
适用行业 |
钢结构建筑 |
产品类型 |
全新 |
是否库存 |
是 |
售后服务 |
一年保修 |
每小时 |
300-350根 |
镦粗型直螺纹连接设备(冷镦机)结构简单,操作方便,采用单阀单缸和自动夹紧的结构,全部镦粗动作一步完成,生产效率高。油缸采用优质密封件,使用寿命长,更换模具及维护保养方便。
结构 钢筋直螺纹滚压机,由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。镦粗机就是对钢筋进行端部墩粗处理。
镦粗钢筋技术是利用冷墩机先将钢筋端部墩粗,然后再利用专用机床对墩粗段进行套丝,利用带内螺纹的连接套筒将二根钢筋连接起来。该工艺可确保钢筋不历套丝而削弱截面积,充分发挥母材强度,而且保持连接快速、方便的特点。此外可扩大使用范围。
连接钢材用量比冷挤压连接节约70%左右,比锥螺纹连接节约35%左右 根据国家建筑工业行业标准《镦粗直螺纹钢筋接头》,规定了墩粗直螺纹钢筋接头的产品分类技术要求试验方法检验规则,以及标志包装运输及储存等。
使毛坯高度减小、横断面积增大的锻造工序叫作镦粗。在坯料上某一部分进行的镦粗叫做局部镦粗。
本实用新型公开了一种钢筋墩粗机,它由机架,电机,支架组成,电机装在机架的下面,并连接油泵,支架装在机架的上方,模夹装在支架内,合模油缸装在支架的上端,墩粗油缸装在支架的侧面,墩粗模装在模夹内,油箱装在机架的下面,并通过油管与油泵连接。本实用新型具有结构紧凑、合理,油缸受力更科学,操作方便,工作效率高,故障率低等优点。尤其是能保证工件的墩粗尺寸,使钢筋的强直螺纹连接效果更好。
墩粗机利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程
主要技术参数 1.加工钢筋直径范围:φ16-φ40mm 2.主电机功率:4.0 KW 3.配用电源:三相380V 50Hz 4.主轴转速:40-62r/min 5.螺纹加工长度:200mm 6.重量:560kg 操作过程 1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。
2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4.滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。
5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。
重磨与更换 1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 。
六.使用注意事项 1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑块应定期清理并涂油。
6.铁屑应及时清理干净。
7.冷却液体箱半月清理一次。
8.减速器应定期加油,保持规定油位。
9.滚压机应定期进行保养。
10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。
设备特点: (1)操作简单,液压电气控制,不需要专业技工,十分钟即可开机操作; (2)将钢筋端部横截面积扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径,可110%发挥钢筋抗拉强度。
(3)生产效率高,每台班可镦粗300-500个头; (4)加工钢筋范围广,可加工符合GB1499或BS4449(CS2)标准的Ф16-Ф50各种规格的钢筋。
(5)设备故障率小,无易损零配件,施工成本底。
(6)环保、安全,不受环境及气候影响。
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