整形机 供应定子机械嵌线后自动槽楔扩张机(整形机)

目 录

1 产品概述·······································································21.1 产品的主要特点和适用范围····················································21.2 技术参数····································································2

2 结构和工作原理··································································2

3 电气开关及指示灯说明····························································3

4 设备调试········································································4

5 安全注意事项····································································5

6 保养和维护······································································76.1 设备的日常保养·······························································7

6.2 设备的定期维护·······························································7

7 随机文件········································································7

8 订货须知········································································7

1 产品概述1.1 产品的主要特点和适用范围Z2XJ4-300/250F型中间整形机以液压系统作主动力，工业可编程PLC控制，每槽单一护齿插入整理漆包线，有效的确保爬电距离的可靠性。内涨、外包、端部压成形的整形原理设计，有效的保证定子绑扎前的整形尺寸与美观。该产品技术成熟、工艺先进、质量可靠，使用、维护方便。本产品适用于空调电机、洗涤电机、压缩机电机、风扇电机、发电机电机、泵用电机等微型类感应马达。1.2 技术参数Z2XJ4-300/250F型产品技术参数见表1。表1 技术参数序号项 目单位参 数1外型尺寸mm1900×800×28002含模重量kg8503电源 380V/50Hz4内径mmΦ20～Φ1605外径mm≤Φ2606叠厚mm≤3007油泵排量L20

2 结构和工作原理

2.1 产品结构 本产品主要由上模具部分、下模具部分、机架部分、液压站部分、翻转部分、电柜箱部分构成（产品结构见图1）。

2.2 工作原理

将需要整形的定子放入模具盘中，双手启动开关。基座进出油缸回拉，下护齿合拢，同时下外整形块合拢。接着上模油缸动作，上模下降，上护齿合拢，同时上外整形块合拢，上端部压成形。然后下模油缸动作，下模上升，下端部压成形。最后上护齿盘油缸动作，上护齿退回，上下模油缸同时退回，基座进出油缸动作，下护齿退回，翻转油缸动作，取出定子，依次循环。

图1 产品结构3 电气开关及指示灯说明（见表2、图2）

表2 电气开关及指示灯说明序号名称功能位置1电源指示灯总电源指示灯（开亮/关灭）电箱壁2总电源设备电源总开关电箱壁3液压启动液压系统总开关电箱壁4复位手动状态所有动作恢复原始状态电箱壁5上模升降控制上模的上升与下降电箱壁6护齿进退控制护齿及外整形的张开与抱紧电箱壁7下模升降控制下模的上升与下降电箱壁8翻转前后控制翻转油缸翻转的角度电箱壁9手动自动控制各油缸进行单独动作电箱壁10基座进退控制基座油缸进退电箱壁

图2

4 设备调试

上、下限位杆高度的调整（见图2），手动模式调节上、下模，使上端部套和下端部套分别靠近定子上、下边为0.5mm左右。此时调节上、下限位杆，使限位杆刚好接触到底板。

图2 上、下限位杆调整图

5 安全注意事项

5.1 设备搬运时的安全注意事项：

5.1.1 该设备建议使用铲车装卸，注意设备重心，请从设备底部的机座部位铲装。

5.1.2 用于搬运设备的起重设备请使用具有足够强度的装置，如果强度不够，可能发生设备掉落，从而导致人员伤亡、设备损坏等事故。

5.1.3 设备搬运移动前应清除各类已加工或未加工的工件，并检查设备上的各类紧固件是否松动，如有松动请紧固后进行搬运。5.2 合理使用5.2.1 发现线包尺寸外观不精确时需要停机调整，以免出现质量事故。5.2.2 电控箱每三个月清洁检查一次。5.2.3 操作者离开机床或对设备进行清洗或润滑时，应停止并切断电源。5.2.4 使用过程不得拆除设备上的安全防护装置。5.2.5 操作设备的人员穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。5.2.6 常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开安全门、油眼盖、以免灰尘、铁屑等异物进入。5.2.7 操作台上挂有禁止运转的牌子时，请勿运转机器，直至挂上禁止运转牌子的人员自已摘除为止。5.2.8 请勿在维修中操作机器，应停止机械运转，切断电源。5.2.9 指定人员以外的人请勿进行运转操作，且禁止两人同时操作设备。5.2.10 严禁带水操作，接触电气零件，可能会引发触电事故。5.2.11 设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除。5.2.12 严禁超性能超负荷使用设备。5.2.13 停止机械运转后，请进行点检并清扫干净，请勿用蒸气或水来清洗设备。

5.2.14 液压油箱的液压油高度要与油标线平齐，液压油牌号为J-HM46号抗磨液压油。

6 保养和维护

6.1 设备的日常保养6.1.1 每次工作前对设备的机械、电气、液压、气动、润滑等部位进行检查，检查紧固件有无松动、运动部件有无异音、电气部分是否运行正常等，经检查正常时才能使用。6.1.2 设备工作完毕后，应清除杂物抹干净设备，并将设备各运动部件停在原位状态。6.2 设备的定期维护6.2.1 定期检查气源部分的过滤器中有无积水，如有则及时排水。6.2.2 定期检查气源部分的油雾器中有无机油，不足时及时补充。6.2.3 定期检查导向机构的润滑情况，补充润滑油。6.2.4 定期润滑的项目和内容见表3。 表3润滑位置 润滑部位时间周期备注上导杆每天上班前加油一次20号机械油下导杆每天上班前加油一次20号机械油上整形滑块每15天加油一次20号机械油与黄油下整形滑块每15天加油一次20号机械油与黄油

7 随机文件

随机文件包括：a) 合格证明书；b) 使用说明书；c) 装箱单；d) 电气原理图。

8 订货须知

a) 订货时请明确产品型号、名称。b) 生产单位：江苏本格自动化科技有限公司。c) 地址：江苏省苏州市吴中区胥口镇惠安路8号惠民工业园d) 邮政编码：215164e) 电话：0512-66571810 （66571812）

附图：产品结构