中型热板机/小型热板机/大型热板机/伺服马达热板机/中型热熔机

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PP洞洞球专用焊接设备

使用向导:

1.使用前应先打开电源预热越为20分钟。

2.使用热熔机PE度数约在195C,PP温度约为215C(参考值).

3.温度控制请以温度设定不在任意变动.油压空压力亦是.

4.电源开关部分分为:

�1�78�1�75总电源开关(往右ON)

�1�78�1�75油压马达开关(往右ON)

�1�78�1�75电热开关(往右ON)手动/自动开关置于自动,其余开关置于右边位置.

5.计数器COUNTER之数值以动作一次为1、动作两次为2.

6.电模本身未经特弗隆披覆()处理,偶尔喷矽(高油性)让热熔时不致粘住PP塑胶.清洁时以棉质布轻轻擦拭,再喷上离型剂.

7.本机效率极高,故新手请将连动单动开关置于右方,即单动位置,与塑料模放好物料后再重新启动.

8.手动或自动时严禁空物(没有塑胶)执行动作,避免模具损坏或不堪使用.

9.注意使用本机时空气压力宜在6KG以上,保持操作时稳定性.

10.操作时应注意安全,若有异常应停机后,始可排除状况.

会影响熔接之状况:

1.塑胶材质(或加添物之比例).

2.使用之空气压力不够或不稳定.

3.调整温度之不当(温度过高或偏低).

4.塑胶之接触面或交面的设计.

5.模具组易位或轻脱.

6.模具里面之真空吸盘老化或阻塞.

7.塑胶射出后,缩水公差过大.

产能:

本机效率极高,理论单产循环时间为20秒,1出4模8小时产量5760成品.

PLC控制器要求:

一、温度控制：由预置式温度控制器设定，PLC不控制；

二、电热模进限：电热模退限；

三、送料模退限；

四、热熔时间：由时间继电器设定，PLC控制；

五、硬化时间：由时间继电器设定，PLC控制；

六、手动电热模进退：PLC控制；

七、手动送料模进退：PLC控制；

八、左右模进退：由接近开关感应左右模退回极限位置，PLC控制；

九、手动真空吸盘：PLC控制；

十、紧急停止按钮：常开PLC控制，此按钮压下后，电热模退至极限，左右模退至极限，真空吸盘电磁阀断电，紧急停止灯亮；

十一、连动/单动:手动开关,PLC控制,单动只工作一个循环,连动则不剪断工作.

十二、自动/手动:手动开关,PLC控制,自动时按循环工作,手动时单个动作工作.

十三、启动开关:常开,自动运行时,按下一次(点动)完成一次工作循环,连动时则启动后不间断工作.

熔接原理:

系利用模具将其加热至所需温度,再置于塑胶工件与工件之结合面的中间,

使热力集中于两个接合面,当两个结合面产生熔解时,由气动推动,使之迅速粘合,固化形成一体,利用外在压力只是工件合二为一,成为兼顾耐久的物品.

主要参数:

使用电源:三相380V,耗电<3500W

机器尺寸:卧式1420*780*1380

机器重量:750KG

行程控制:卧式为液压驱动'