全自动钢丝卷绕机（5mm~15mm）(图)

鉴于目前传统的钢丝卷绕机械，钢丝的卷绕采用从上到下的垂直无导向自由卷绕的方法，成品卷型松散无规则，外表不雅观，且在立式放卷过程中，会出现钢丝卷因为卷型混乱，钢丝会从钢丝卷中部出丝，出现勾丝、缠丝等危险现象，放卷速度慢，且会因钢丝卷放卷过快时出现坍塌现象等不利因素，本公司开放了一套具有本公司自主技术的全自动钢丝卷绕机组。该机组具有钢丝抛丸、矫直以及卷绕功能，经上海宝钢股份特殊钢分公司使用后得到了肯定。其功能以及生产的产品质量、外观等都得到了满意的效果，与国外同类产品具有相同的功能，价格仅为其几分之一，且维护方便，自动化程度高（全部操作皆有PLC集中控制）。通过本机组生产的钢丝卷结构稳定、结实的盘卷且四个可见面，均整齐排列，吊装时不会松散。实验证明，钢丝卷由四根宽30mm塑料带包扎后即可有效堆叠4层以上不松散不变形，且用柔软束带吊装时卷型无变化，垂直自由落地1米高度无散开现象等，并具有放卷方便、可靠（有效放卷线速度可达到100M/Min以上，稳定无缠丝勾丝或卷型坍塌现象）。

※绕制线材规格：φ5～φ10mm，重量≤2000Kg。

※线速度：0～100M/Min ※每小时生产能力为1.6吨/小时（以φ7mm为准）采用四班三运转，年生产量约为8000吨。

※设备具有放卷、焊接、矫直、切割和整齐排线功能，可将松散凌乱的线材卷成内径为φ850mm，外径为φ1250mm，长度为1000mm结构结实的盘卷，盘卷四个可见面均为整齐排列的整体。

※控制方式： A．凌乱松散的线材通过小车推入放卷转盘内后，小车退出，放卷机主轴通过电机使转盘转动90°，处于垂直状态，将线头通过辊道输送到剥皮机进行氧化皮剥离处理，再由三轮夹送机将线材送至矫直机，分别进行垂直和水平方向矫直，再由三轮夹送机送入排线机和压紧设备到达卷绕机进行有规则卷绕，使线材绕制成内径φ850mm，外径φ1250mm，长度1000mm，重量≤2000Kg，结构稳定结实的盘卷且四个可见面均整齐排列的要求。

B．将凌乱松散线材通过小车放入放卷机转盘内后，小车退出，放卷机主轴通过电机使转盘转动90°处于垂直状态，将线头通过辊道输送到剥皮机进行氧化皮剥离处理，再由三轮夹送机将线材送至矫直机分别进行垂直和水平方向矫直后再由三轮夹送机送入张力转向机组及拉丝机将线材卷成类型相同、直径相同的松卷，再由小车移出，并吊到翻转放卷机上，旋转90°后放在小车上移出，再吊往酸洗车间。

※整个过程过程均由可编程控制器控制其基本动作，具有极强的扩展性和兼容性。

※线材成品外形：外径 φ1250mm。

内径 φ800mm。

长度 1000mm。