供应美容仪器808激光电源

激光电源分类

激光电源按照工作方式不同可分为连续激光电源与脉冲激光电源2种。编辑本段连续激光电源连续激光电源是一种高性能自动引燃恒流电源

电源以定频调宽的方式，实现高精度的恒流输出。输出电流波纹小，稳定度高。引燃部分采用串联高压包引弧，LC次高压接力，低压恒流接续电弧电流的三级续流方式，配合点火监测电路，实现自动点火，使一次点火成功率高达99%以上。高压脉冲波形上升和缓，强度可以分级调节，以适应不同氪灯击穿电压的分散性，同时也可以减小电极材料的溅射，减少高压触发对氪灯使用寿命的不良影响。编辑本段脉冲激光电源脉冲激光电源是专门为脉冲Nd:YAG激光器设计的电源。采用开关电源，内部是由单片机控制的，是真正的数控电源。通过触模式操作面板选择激光输出功率、频率和脉宽等参数，用户通过键盘对激光脉冲波形和参数进行编程，使焊接参数与焊接要求相匹配，以达到的焊接效果，因而可以满足几乎所有金属的焊接需要，是多功能激光焊接机的理想配置，具有误操作和超温自动保护功能等功能。编辑本段CO2激光电源维修方法1，高压打火，高压线接头处太靠近铁壳部分。

2，无光，风扇不转。保险丝断。

3，可以强制发光，不能主板控制发光。前级低压控制部分坏。

4，电流不能调节，电流控制部分坏。

5，总是烧保险丝，属于功率管短路坏。

激光电源的维修方法有以下几种：

1、更换关键元件法。一般不发光，可先换放大管460或450，再考虑换高压包。

2、电压检测法。

3、通电观察法。

CO2激光电源不发光的维修技巧：

1、先通电观察激光电源出现故障点情况。

2、首先判定散热风扇是否在转：如果风扇转，就说明是高压线路部分出现故障；反之风扇不转，就说明是控制线路部分出现故障。

3、风扇转时，检查220V电源通过整流后输出是否有电压，再检查功率放大管是否烧坏，功率放大后的电压是否正常为400-600V的直流脉冲，如正常，就可断定是高压包出现故障，更换之。

4、风扇不转时，检查桥式整流稳压后的电压是否正常，再检查变压后的电压是否正常，通常控制芯片容易出现故障。编辑本段激光电源维修常识1. 在维修之前应检查电源外壳有无正常接地；

2. 测量电源箱外壳对操作台或工作台之间是否存在电压差；

3.

电源输入的航空插头不能插错（老电源或主控箱可能会出现航插一样，其功能不一样，插错航插可能会引起内部控制板烧坏或内部器件爆炸）；

4. 箱内多处带有高电压，在上电后，手不能碰到器件的金属部分；

5. 测量用的仪器（如万用表、示波器等）测量表笔、工具（如剪钳等）应检查绝缘是否完好；

6. 在测量电压时，确认档位是否在电压档。要确认仪器仪表的量程应大于测试点的电压；

7. 在上电前，应检查负载是否接上或极性是否正确；

8.

在更换电源箱内器件前，先关掉电源后应将储能电容的正负极彻底放电（使用100Ω50W功率电阻）并用电压档确认无电压后，进行下一步的更换或维修。

9.

在更换电源箱或主控箱内器件时，可做个记号，以便在更换时能正确接线。特别是有极性器件或大电流大功率器件特别要注意到这一点。否则会直接烧坏器件，严重时可能会爆炸；

10.

在更换完器件后，上电前应对其相关器件进行测量，是否出现短路现象（如整流桥、IGBT管、电源输入输出部分、功率器件输入输出等等）；

11.

对于机器工作不稳定或工作时好时坏，可检查箱内主电路的螺钉、接线端子等等是否松动（在运输中有可能会出现）、接线端氧化等，老电源或使用环境差的电源应注意内部是否积了很多灰尘（可用风枪吹掉）；如箱内积有很多油污且使用期限很长，不可修复应报废处理。

12.

在维修时，对于客户要求维修的电源，不能私自拆掉内部扎带、控制板、剪掉接线或到处乱接乱改，有可能会造成对整机干扰或性能下降，如退回时，老电源因规范的问题，很多都没有接线图，可能会给维修带来很大难度，严重时会造成报废，会给客户或公司的信誉受到一定的影响（大族产品是承诺终身维护）。

13. 老式电源，在现场无法维修，需要退回总公司时，上下箱的连接线应全部一起退回，以便更全面地进行检测与维修。

14.

退回的电源或主控板应做好表面防震保护，防止面板划伤、变形或器件脱落，以免给公司造成不必要的损失，给维修工作也会带一定的麻烦。

15.

退回的电源或主控板应贴有标签，注明电源现场详细故障、办事处名等，便于维修技术员的分析与维修，有时会出现在整机上测试和单独测试故障现象不一致。我们维修人员会根据标签做相关维修记录，做好激光电源维修跟踪，提高维修良品率。

16. 老式半导体主控箱或电源箱，在维修时确认某块出现故障时，在现场无法修复的，应将整台电源或主控箱退回。（产品不断升级，对于两年以上的老版本，在生产线无法对零散的控制板或主控板进行维修检测）

17.

曾多次维修，到客户那仍不能使用的，应在现场检查整机接线及其它易损易坏部件。检查引起故障原因所在。并做好现场检测记录随机退回。