铝合金桥架,蜀飞电力,铝合金桥架材质

不锈钢钝化膜之所以具有抵抗腐蚀的能力，有三个特点：一是这个钝化膜厚度极薄，在铬含量>10．5％的条件下，一般只有几个微米(百分之一毫米)。二是这个钝化膜的比重大于基体的比重。这两个特点说明这个钝化膜既薄又微密，因此,-桥架设计及安装要求郑州现代电缆桥架厂严格按照国家标准加工生产的托盘式桥架，梯级式电缆桥架，槽式桥架，桥架立柱，大跨距桥架，组合式桥架，热镀锌桥架，防火桥架，铝合金桥架，热浸锌电缆桥架，玻璃钢桥架，机房走线架等产品，所用钢材的品种和机械性符合GB/T912、GB/T11253中的相关规定；桥架的承载力符合GB/T1453-32《电缆桥架》、Q/XJ78.2009-2002《XQJ系列电缆桥架》、CECS31:91《钢制电缆桥架工程设计规范》中的规定；桥架经脱脂、酸洗、碱洗、磷化处理后，喷塑的技术质量符合国家和企业规定；制造几何尺寸精度极限偏差达到长度不大于GB/T1804中的JS16级，宽度不大于JS18级，高度不大于JS17级；桥架内部不存在有锐边、毛刺或损伤电缆边缘的凸出部分；桥架载荷不小于1850N/m，载荷后挠度值不大于10mm/2000mm；电缆填充率：动力电缆40-50%，控制电缆50-70%；电缆桥架制作符合电力技术规范标准；螺栓孔距表面钝化处理，外观及桥架集合精度符合Q/XJ78-2009-2002等。这个钝化膜很难被腐蚀介质击穿去快速腐蚀基体。第三个特点是这个钝化膜的铬浓度比基体高三倍以上。因此，钝化膜有很高的耐腐蚀性。

第2.2.4条托盘、梯架弯通常用的内侧弯曲半径如下：

一、折弯形：两条内侧直角边的内切圆半径R为300、600、900mm。

二、圆弧形：300、600、900mm。

第2.2.5条有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40%。

第2.2.6条直线段梯架横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距均为200～300mm，横档宽度为20～50mm。

第2.2.7条支、吊架立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为200、250、300、350的要求。

第2.2.8条各种附件及支、吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。

第三节 技术要求

第2.3.1条电缆托盘、梯架宜用冷轧板，在满足强度要求的条件下，也可使用热轧板，其材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢并符合《普通碳素结构钢冷轧钢带》GB716及《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》GB912标准的有关规定。

第2.3.2条托盘、梯架允许***xiao板材厚度可见表2.3.2。

表2.3.2 托盘、梯架允许***xiao板材厚度

托盘、梯架宽度(mm) 允许***xiao厚度(mm)

＜400 1.5

400～800 2.0

＞800 2.5

当今国际电缆桥架制造业加速调整步伐，制造本土化、质量全球化、服务全面化、知识产权化是目前国际上先进的电缆桥架制造企业发展的四大趋势。这四大趋势，对国内的电缆桥架制造企业而言，不但是未来发展的方向，更会为自身带来巨大的变化。电缆桥架采用新工艺、新技术，优化板材配置，减轻了桥架自身重量，凹凸加强边帮及底部的环形加强筋增强了桥架的载荷能力，进一步提升了产品的坚固性和安全性。弯角处没有传统桥架的金属棱角，电缆在安装时不会被棱角磨伤和长时间被挤压，大大方便了电缆的安装，同时对电缆具有相当的保护作用。而今在中国大陆，电缆桥架制造企业有上万家，而从事桥架制造的企业也不止千家，但是绝大部分厂家却都停留在剪、折、冲的老模式上，一个产品三四种不同的设备分段生产，效率低自不必说，桥架的长度极限、制造精度成了制约现今大陆桥架制造企业发展的瓶颈。有没有一种长度可无限、精度精密、效率超高的生产模式呢？答案是有，也只有冷弯能够完成，冷弯成型工艺的优点是能够生产出品种繁多的截面型材，生产率高、成型过程科学化，控制也相应自动化。

从整个行业的发展态势来看，尽管电缆桥架行业竞争激烈，但是我们经过不懈的科技创新和电缆桥架技术攻关，凭借在电缆桥架设备领域的卓越造诣和巨大投入，以高质量、优质服务为宗旨打造品牌，已发展成为国内先进的电缆桥架设备制造专业企业，填补了中国大陆新型桥架生产线的空白。