厂家定制程序升降马弗炉箱式热处理炉耀星窑炉生产

实验室用小型箱式马弗炉系列质量上乘，性能优异，每年都获得数以千计新客户的一致好评。

适用温度范围此型号电炉适用温度为200℃～1800℃。产品用途广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。主要特点操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等

双层炉壳，炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷，壳体表面的温度小于45度

节能：炉膛材料为（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷，保温性能好）

升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）

双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）

静音电子继电器

标准配置数字式PID控制器，可调节升温曲线、保温温度和保温时间

超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠

侧开式炉门，易于样品装载，并可加装通气口，可在氧气或惰性气氛下操作壳体结构两侧（或四面）加热确保高度均匀的温度分布（保护气操作作为额外配置）

技术参数额定温度1800℃连续工作温度1700℃以下

温控系统PID 16/32/40段程序化控温工作电压：AC 380V/50HZ发热元件：硅钼棒控温精度：±1 ℃升温速率：20°C / min耐火材料高纯氧化铝纤维板温度曲线30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。客户可选配1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板

2、 计算机控制软件及硬件

3、 触摸屏控制温度控制器

4、 增加排气口

5、 耗材：发热元件

6、 增加观察口注意事项1、为两不影响电炉的使用寿命，我们建议***大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（高温下升温过快发热元件寿命会缩短）。

2、 此箱式炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体。

3、 此箱式炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补。

4、 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理。

5、 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离。

6、 仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。

计算机接口RS485 RS232 USB测温元件/测温范围k分度测温范围室温-1200℃。可选配件氧化铝坩埚、计算机控制软件、可移动炉架、垫砖、无纸记录仪等。质保期一年质保期，终身维护，相关耗材除外，如加热元件，等易耗件。发热元件装位置两侧或者两侧及+底部控温精度±1度（集成化电路控制，无超调现象）炉温均匀性±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）升温速率升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）发热元件它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1800度等特点。炉体炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点炉体结构电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境炉门开启方式炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转，避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂；炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁，可有效的锁紧，弹簧的弹性吸收了耐火材料膨胀现象，保证了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封。耐火材料炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）保温材料采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。炉体外壳温度长期使用不停炉，外壳温度小于45度保护采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护控制采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。显示参数时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等按钮采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。温度曲线设定采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；多条曲线输入30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。通讯接口电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1200米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。随机配件发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。保修范围及期限电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）