冠科陶艺高温电窑 陶艺设备 厂家直销 各种规格型号 可加工订制

（1）TX1250-3

（2）电压380V，功率18KW

（3）使用温度1300度

（4）加热方式：高温电炉丝，硅碳棒，配两层棚板、立柱

（5）控制方式：手动控温和30段智能控温

（6）外型W920-D980-H1350

（7）內膛W500-D500-H500

（8）外观采用喷塑外壳，美观大方，双万向轮设计，方便移动

陶瓷炉使用说明书

TX系列电窑炉采用优质耐火材料，优质纤维作为隔热保温材料，高效、节能。数字显示温度调节仪，可清楚地直接读出炉内温度，适用于各种陶艺制品的烧成。

二、使用方法

1、烘炉（1）新炉初次使用前应进行烘干，烘干时应缓慢升高炉温，以每小时升温50℃为宜。在200℃以下时，将炉门打开20~30mm，以利于水汽逸出。急速升温会造成耐火材料热膨胀不均匀而开裂。（2）当炉温升至使用温度后，即可断电，自然降温。切忌在高温时大开炉门，急速冷却会造成炉体材料的损坏。（3）电窑炉超过一个月不使用时，使用前在200℃温度下烘干2小时。

2、温度设定和使用（1） 通电前先将温度调节仪上的设定旋钮旋到，“测量—设定”开关拔到“测量”位置，推上电源开关，接通电源，此时显示窗显示的温度值即为炉内实际温度。（2） 将“测量—设定”开关拔到“设定”位置，此时显示窗显示的温度值为设定的温度值。旋转“设定”旋钮，使显示的温度值为你所希望达到的温度，即设定温度；将“测量—设定”开关拔到“测量”位置，开始升温。（3） 观察电压表、电流表，如不超出额定值，即可开始正常工作。（4） 当炉温升到设定的温度后，会自动断电保温。当炉温下降到设定温度以下时，会自动通电升温，从而完成在设定温度的恒温过程。 3、装窑（1）将作品完全晾干后装窑，否则烧制过程容易引起炸裂与加热元件粘连导致作品及炉完全损坏。（2）作品不要紧贴加热元件，否则作品高温变形，粘连加热元件，使加热元件完全损坏，作品与加热元件保持3~5cm的距离。（3）窑内底部有加热元件的窑炉，一定要使用硼板将作品与加热元件隔离，且在硼板上洒一层氧化镁粉，否则作品将粘连在底部的加热元件上。

接线图 ： （注：此接线图只适用于TX1250-1）

三、 注意事项：

1、 电炉工作温度不得超过允许的温度（1250℃），否则会造成测温元件及加热元件的损坏。

2、 使用前要清除炉丝或硅碳棒上的异物，装炉时不得将异物（尤其是陶泥碎片）落在炉丝上，如不清除异物，在高温状态会毁坏炉丝或硅碳棒。

3、 制品要放在硼板上，硼板与炉底及四周有一定的空隙，防止烧制品与炉丝直接接触。

4、 烧制品或彩釉的烧制温度与炉温调到一致，以防温度超高，烧制品软化瘫塌，造成炉体损坏。

5、 使用时请将炉壳接地，使用电压不得超过额定电压的10%。

6、 本产品没有安装漏电保护器，如果用户在总闸安装了漏电保护，可以直接用空开控制此炉。如果用户没有安装漏电保护器，安装此炉时必须加装漏电保护器。

7、 硅碳棒是易碎元件，在运输和安装过程中要小心，防止损坏，当硅碳棒使用一段时间后，阻值会变大，需要改变接线方法，以达到额定功率；当硅碳棒阻值增大到原值的4倍，必须更换新的硅碳棒。

8、 如果您使用本产品时有任何使用说明书未涉及到的问题及故障，请直接拨打维修电话，切勿自行对窑炉拆卸或修理，如自行对窑炉拆卸或修理，不享受本公司提供的任何售后服务。

四、 储存、运输和使用环境

1、 经包装的箱式电阻炉，应妥善存放在相对湿度不超过85%和通风良好的场所，不得颠倒、侧放。对临时露天存放的包装箱应采取防雨、防潮、防止碰撞等措施。

2、 本产品在运输过程中，严禁颠倒或侧放。在搬运过程中要轻拿轻放，禁止大的震动。

五、 故障分析与排除故障现象原因分析排除方法测量值溢出或乱跳字，但设定值1、检查热电偶阻值，阻值无限大断偶；1、更换热电偶。正常，调节无输出。2、阻值变大，热电偶连线松动；2、接好连线。 3、数显表调零电位器损坏；3、更换数显表。 开机后调节输出正常，但仪表显 示负温度值。热电偶的正负极接反调换热电偶二条输出线接线位置 1、TXJ系列，如功率元件正常，则交 流接触器损坏；更换交流接触器。开机后显示正常，调节无输出。2、TXZ系列： a、无触发信号；更换仪表。 b、固态继电器损坏或可控硅损坏；更换固态继电器或可控硅。 1、炉丝老化；1、更换炉丝。开机后电炉达不到额定功率。2、硅碳棒老化；2、更换硅碳棒。 3、数显表坏；3、更换数显表。 硅碳棒有打火现象。硅碳棒固定卡没有紧固；更换固定卡。

六、 配套件和随机文件

1、 本系列电阻炉配套件如下：配 套 件 名 称规 格数 量备 注硼 板 支 柱

2、 本产品随机文件：①使用说明书1份②合格证书1份③保修单1份

运费说明,卖家承担运费及包装费交易方式