供应称重螺旋输送机

螺旋称重给料机是一种高效的干颗粒移动设备，可以很好地控制生产量。虽然结构简单，但是输送机理很复杂。螺旋称重给料机如果设计得不合理，输送物料会出行诸如喘振和不稳定流速，测量和配料不精确、产品不均匀、产品解离、功耗过高、启动转矩过高、设备磨损高、停留时间和偏析等问题，而设计人员过去往往依赖于经验性数据。1.螺旋称重给料机的基础应在螺旋正式安装前20天浇灌完成，基础应牢固可靠。不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运转稳定性。

2.螺旋称重给料机须固定在刚性较好的水平基础上，支腿须与基础牢固连接，避免虚接，以免影响计量。

3.螺旋称重给料机与工艺设备进出连接均应软连接，任何钢性连接都会影响计量精度。

4.在调试和使用过程中应特别注意称重传感器，以免过载损坏。

5.在调试和使用之前应检查所有的连接件是否松动。

6.螺旋称重给料机各机壳连接处应紧密贴合，不得有间隙，各机壳内表现及相互接头不得有显著高低，机壳的机盖支承机应位于同一平面内。

7.螺旋称重给料机 各机壳及三端机架的纵向对称平面应安装的铅垂平面内。

8.为调整机壳螺旋长度的累积误差，机壳间可加垫石棉垫。

9.吊轴承联接螺栓（吊轴承与机壳联接处）拧紧后，吊轴承应能轴向移动，以便调解螺旋轴工作中的伸张。

10.为便于安装，机壳与支座的连接也可在安装现场进行焊接。

11.驱动装置的低速轴和螺旋机主轴应在同一轴线上，其平行误差不得超1/100，位移误差不得超过0.2mm.

12.焊接进出料口的凸缘支承面应与螺旋称重给料机轴线平行、与漏斗的联接处应紧密贴合，不得有间隙，机壳出料口孔在焊接时割开。

13.螺旋称重给料机机装妥后应进行各部份润滑后方可进行无负荷试车。如发现轴承漏油，悬挂轴承的温升过高（空载试车时各轴承的温升不应超过环境20℃，负荷试车时各轴承的温升不应超过环境30℃）则表明悬挂轴承位置安装不当，产生联接轴卡住及螺旋轴与机壳干涉，应调整密封圈内弹簧松紧，防止漏油，调整悬挂轴承位置。称重螺旋输送、称重螺旋给料机、称重式螺旋给料机是常规产品的一种，如有需要可联系工作人员、可有详细的性能参数提供欢迎您的来电。还有我公司工程师可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的螺旋输送机，称重螺旋输送机

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