定制双缸注浆泵 精恒双液压浆泵煤安证

双液水泥注浆机双缸同步作业，缸体直径行程完全一样。不可单独控制工作。常用于水泥浆或水泥砂浆配合速凝剂或缓凝剂双液注浆已达到工艺要求的目的。精恒设计双液注浆机，搅拌机，钻机三位一体。管路连接工作无间隙。钻机采用中空钻杆轴承注水器。双液注浆机两条出浆管连接钻机注水器，制浆机制浆完成后注浆泵抽走浆液输送至钻机钻杆，通过中空双液钻杆双液抵达软基出加固。双液注浆机单液注浆时可加装混合器单液注浆。

注浆压力：

注浆压力是注浆的主要参数，它对浆液的扩散范围，岩层裂隙充填的密实程度及注浆效果的好坏起着决定性的作用，所以必须有足够的注浆压力克服静水压力和地层阻力，方能达到注浆目的，岩石地层注浆压力应根据水文地质条件合理确定，宜比静水压力大0.5 MPa至1.5MPa

注浆液设计选择注浆材料时，应考虑岩土性质、水文地质条件、工程要求、原料供应及施工成本诸因素。

1.在基岩裂隙含水层中注浆，需浆量大，且开钻井筒，要求浆液有较高的强度。所以一般采用水泥浆液或水泥水玻璃浆液。

2.在松散含水层中注浆，粗砂可采用水泥水玻璃浆液。对于中砂、细砂、粉砂，砂质粘土以及细小裂隙，由于水泥等颗粒性材料难以注入，应采用化学浆液，如丙烯酰胺、聚氨酯、脲醛树脂等。

3.处理岩溶、断层、破碎带或突水事故，应先充注惰性材料，如砂子、炉渣、岩粉、砾石等，后注水泥水玻璃浆液，如此较经济合理。

断层破碎带的初期支护

本隧道围岩较破碎，裂隙较发育施工期间早期压力大、围岩变形快，自稳时间短，初期支护的早期强度不能满足围岩自稳要求，采用超前小导管注浆，快速止水加固。在开挖面沿拱墙按纵向间距3m，环向间距0.4m，孔深4.5m，外插角15°钻孔。采用φ42mm(壁厚3.5mm)无缝花管，前端呈锥形，尾部焊加劲箍，打入钻孔。连接双液压注浆泵，采用水灰比1：1水泥注浆，注浆压力为0.5～1.0Mpa。浆液配制应先经试验室测定凝胶时间。钻孔直径应较钢管直径大20mm，用胶泥将导管周围封堵。压浆孔口的压力应严格控制在允许限制内，分段予注浆应有不小于1.5m的达接长度，注浆至开挖前的时间间隔4～8h，开挖循环必须留下一定长度的止浆墙，防止下一次注浆时孔口跑浆。用超声波探测仪检查注浆效果。