UN线扣全自动碰焊专机

焊机的安装机体的安装：要求焊机放於平地，用地脚螺丝固定，并安装接地线，接地线要求採用10²铜芯线接地。电气安装：该机採用二相380V输入，根据焊机的功率选择不同线径的电缆线以及不同的空气开关。

25KVA——50KVA 用16—25²mm铜芯电缆线 100——200A空气开关

50 KVA——80KVA 用25—50²mm铜芯电缆线 200——350A空气开关

80 KVA——100KVA 用50—70²mm铜芯电缆线 350——400A空气开关

100 KVA——150KVA 用70—90²mm铜芯电缆线 400——600A空气开关

要求：固定电缆线的螺母一定要拧紧，否则会出现打火，发热等现象，空气开关的安装高度要求在150mm左右，距离操作者的位置在3m以内，该焊机输入线要接机内强电板上标有输入的接线柱上，输出线要求接在标有输出的接线柱上。

水路安装：要求无漏水现象，并保证每一路水畅通，可以用自来水作冷却水，也可以用水泵水箱做成专用的冷却水。(50KV以上才有冷却功能)气路安装：要求无漏气现象，对于空压机的安装位置要求将气源引入到机体左上边的三联体上，调节气压到—之间。

微电脑控制器的使用显示板上各指示灯的作用：（1）电源：该灯为红色指示灯，电源开关拨至ON位置，该指示灯亮，表明380V电源上电正常。

（2）通电：该灯为绿色指示灯，它是在检查/通电开关置于通电的位置时，才发光指示，该灯亮，启动焊接时主变压器将会有电流通过，工件将会被焊接；该灯不亮，启动焊接时，主变压器将没有电流通过，气缸只作上下运动，工件不会被焊接。

（3）工作：该灯为绿色指示灯，此灯亮表明焊机已经启动，此灯从亮到熄灭表明一个焊点已焊接完成。

（4）焊接：为绿色指示灯，分别指示在一个焊点上的一次通电，绿灯闪亮表明控制箱程式动作正常，主板正常、电源板电源供应5V正常，不论检查/通电开关置于哪一位置，启动脚踏开关，这盏灯都闪亮。

（5）红色指示灯亮，踩下脚踏开关不动作有以下几个原因：

a、预压时间为00，需马上更改预时间；

b、 控制箱主板某IC片坏；

c、 电源板5V电源有问题。

（6）调整/工作：此开关用于调整电极头的位置、修挫电极头表面，以及调节各焊接参数，当此开关置于调整位置时，可检查调整电极头的位置，各焊接参数的数值大小，调整完毕后，将此开关置于焊接位置，然后按重定，即可启动焊机进正常焊接。

（7）工作方式开关：

A、 开关放在“顶缸”一边，顶段气缸向前推进，一般调整用。

B、 开关放在“单次”一边，休止时间为00，每踩脚踏开关一下，就焊接一个焊点。

C、 连续焊接：开关放在“单次”一边，休止时间为05~20，踩下脚踏开关不放，此时为焊接连续循环过程。连续焊接的速度由休止时间大小来调整，速度快，时间短；速度慢，则时间长。一般根据工件要求而定。

2、显示板上各数码开关的作用调整： 以A3材料直径Φ3+3焊接举例：25KVA

（1）预压：其作用是调整气缸从开始工作到工件压紧所用的时间，时间的长短直接关系到焊接的速度和质量，时间过短，将导致上电极头还没有压紧工件就出现放电现象，这样会导致工件表面烧糊，甚至烧穿，并产生很大的火花，出现放炮现象，电极头表面也会烧坏；时间过长，将直接影响生产效率。一般选12~20为宜。

（2）缓升：其作用是调整焊接电流从小到大的变化时间，缓升时间要求不宜过长，选02为宜。

（3）焊接：其作用是调整焊接通电的时间，时间不宜过长，过长会烧坏工作，过短会焊不牢，一般根据实际情况由工件直径大小而确定，由起点选08~30。

（4）保持/关：保持是指脚踏开关踩下点动焊接整个循环过程完成，反之，关的状态是指脚踏开关踩下一直使整个循环完成。保持：调整一个焊点一次通电完毕，电极头继续压紧工件的保持时间，时间太长将影响生产效率，太短电极头上升时会出现打火，本例选10~15。

（5）顶段：上两个钳口压紧工件后，顶段气缸向左推动后的焊接通电时间,如果时间太短，工件会打火，一般根据工件压紧后来调整，选03~10。

（6）休止：作用是在连续焊接过程中，调整电极头从张开到闭合的时间，时间越长则从张开到闭合的时间越长，时间越短则从张开到闭合的时间越短，根据连续焊接的要求确定快慢，然后调整休止时间。

（7）电流：其作用是调整通电的电流百分比，数位越大电流越大，数位越小，电流越小，焊机在调整过程中电流不宜调得太大，以免烧坏工件与电极头，一般是从30开始，根据焊接强度和外观质量，再慢慢把电流升上去。本例选60。

4、焊机的使用规则：在准备使用焊机焊接工件时，应遵循如下程式：

（1）打开冷却水阀门，让焊机通水，并要保证冷却水畅通，检查有无漏水现象。（50KV以上才有冷却功能）

（2）打开气源阀门，让焊机通气，并调节气压到0.4—0.6Mpa之间，检查有无漏气现象。

（3）打开焊机总电源开关，通电，将控制箱面板上的检查/通电开关置于检查位置，电源开关置于ON位置。启动焊机，检查焊机气缸的运动是否灵活。电极头的位置是否正确。

（4）在确认上述三项工件均正确无误的情况下，检查/通电开关置于通电位置，即可进行工件的焊接。

保修

在您按照使用说明书的规定，正确地操作、搬运、安装本产品的情况下，我厂对该设备在出产后一年内出现的一切质量问题，进行免费维修和更换零件配件乃至整台设备。出现质量问题时，请及时与我厂联系，我们将在24小时内给您一个满意的答复。

故障原因及排除顺序现 象原 因排除方法一电源红色指示灯不能亮。⑴指示灯烧坏；

⑵熔断器烧断；

⑶主回路接头松动。⑴更换指示灯；

⑵更换熔断器

⑶拧紧接头。二红色工作灯长亮，但不能焊接。⑴脚踏开关坏；

⑵可控硅触发线路坏；

⑶可控硅烧坏，内部断开；

⑷线路焊口松脱。⑴检修更换开关；

⑵更换控制板；

⑶更换可控硅；

⑷检查脱、松位置、补焊。三红工作指示灯指示正常，但焊接不牢固。⑴预压时间不足，电流不足，焊接时间不足。

⑵工件表面氧化过大或有脏物，电极头氧化过大

⑶次级铜铂与铜压块间接触不良或该处氧化过大⑴按“使用说明”栏调节各拨码；

⑵清洗及修复电极触头；

⑶拧开压紧铜铂的螺灯将铜铂接头处氧化层清除后再安装好。四

金属喷溅⑴预压时间极压紧力不足；

⑵电极触头氧化过大；

⑶工件表面氧化过大或有脏物；

⑷电流调节档过大。⑴按“使用说明”档调节个拨码

⑵修复电极触头

⑶清洗工件；

⑷同⑴五

电极触头不能动⑴脚踏开关失灵；

⑵气压不够；

⑶轴心锈蚀；

⑷气路联接触不严密；

⑸换向阀坏了。⑴更换脚踏开关；

⑵等气压足够再焊接；

⑶加注机油；

⑷检修气路；

⑸更换新的换向阀。