原厂直销宝玛DK7750（B型）线切割机床(图)

DK7750的特点1. 床身是采用高强度铸铁（HT250）成型的基座，为机床的承重部件。一体式结构，铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理，在同类型机床中自重也大，确保机械精度的恒久不变。

2. 线架为二悬臂对称结构，钼丝张力均匀。

3. 采用BMXP智能型中走丝线切割编控一体化软件，操作平台windowsxp，这是目前行业中唯一一款真正WindowsXP下开发的线切割专业软件。

4. 采用PCI总线，配备高端工业控制计算机。

5. 强大的网络功能，实现远程控制。

6. 可嵌入式的控制系统，实现与多种设计软件无缝连接。

7. 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿，伺服控制下效果尤为显著

8. 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一，避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端；

9. 高效细分的数字化专业脉冲电源，具有单方向放电功能，具有分组脉冲辅助功能，有效控制工件表面切割线纹，进一步满足高端客户的精细要求。

10. 具有智能化数据库，通过大量试验和优化组合，供用户针对不同工件切割需求进行选择，也可由客户自行编辑加工参数加以存盘，并且查询调用简便。

11. 特别选用新式三层过滤式水箱，延长了工作液的使用寿命，提高了工作液的洁净度，排渣性能增强，最终促使加工工件光洁度的提高，配合采用宝玛型的冷却液—BM系列水基工作液，对操作工及环境无害，符合环保要求。

12. 可配备闭环伺服控制系统，采用日本安川伺服系统或日本三菱伺服系统。主要性能指标和技术要求1、BMXP智能编控系统软件的基本功能：

(1)坐标系：绝对坐标、增量坐标（相对坐标）；

(2)图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；

(3)直线、圆弧插补功能；

(4)斜度加工功能；

(5)上下异面加工功能；

(6)短路、断丝处理功能；

(7)停电记忆功能，加工结束自动停机功能；

(8)自动对端面、对中心功能；

(9) 具有丰富的拐角功能，自动加过渡圆弧功能（任意拐角）；

(10)反向加工功能；

(11)菜单技术、自动编程功能；

(12)与ATUOCAD等多种设计软件无缝连接。

2、CNC系统的配置组成功能及其技术性能(电脑控制的)：

（1） CNC的硬件组成：

(A)工控机：P4以上；

(B)1G内存；

(C)160GB硬盘；

(D)USB接口、以太网接口；

(E)15″液晶彩显；

(F)RS232接口及鼠标；

（2） CNC的软件组成及操作平台：

(A)CNC软件由自动编程系统功能模块组成；

(B)操作平台为windowsXP；

（3） CNC系统的技术性能：

(A)4轴联动；

(B)斜度加工（异面加工）；

（4） CNC系统运行环境：

(A)温度：5～40℃；

(B)相对湿度：40%～80%机床参数参 数单位DK7750BDK7750DDK7750FDK7750H工作台面尺寸（长×宽）mm900×600900×600900×600900×600工作台行程 (X×Y)mm500×630500×630500×630500×630切割厚度mm500500500500切割斜度/工件厚度degree/mm0°±3°/100±30°/100±15°/100切割速度mm2/min120120120120加工精度八角 mm≤0.015≤0.015≤0.015≤0.015锥度 mm≤0.04≤0.04≤0.10≤0.06加工电流A6666加工表面粗糙度（三刀切割）μm≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5电极丝直径范围mmФ0.15~Ф0.2Ф0.15~Ф0.2Ф0.15~Ф0.2Ф0.15~Ф0.2走丝速度m/min5~115~115~115~11工作台承受重量Kg500500500500工作液BM2/BM4水基BM2/BM4水基BM2/BM4水基BM2/BM4水基工作液箱容量L56565656机床供电电源3N-380V/50Hz3N-380V/50Hz3N-380V/50Hz3N-380V/50Hz机床消耗功率KVA3333线架可调可调可调可调机床外形尺寸（长×宽×高）mm2000×1670×18002000×1670×19002000×1670×18002000×1670×1900外包装尺寸（长×宽×高）mm2130×1970×20502130×1970×20502080×1970×22502300×1970×2250机床重量Kg2300230023002300可选用控制机类型BMW2008

XKG-BM51BMW2008

XKG-BM51BMW2008BMW2008

2.机床精度(按标准GB 7926-87)

项目\机型DK7750X、Y轴的运动矢动量0.005mmX轴的定位精度：≤0.02mmX轴的重复定位精度0.002mmY轴的定位精度≤0.03mmY轴的重复定位精度0.002mm丝与工作台的垂直度≤0.01mm储丝筒径向跳动≤0.03mm