昆山励通精机机械有限公司
主营产品:
2023年11月22日 18:31
品牌 |
励通精机 |
型号 |
LT-32 |
控制系统 |
Autocad / hf |
最大切割厚度 |
220(mm)mm |
加工精度 |
0.005mm |
工作台面尺寸 |
450*670mm |
最小电极消耗比 |
1:1 |
表面粗糙度 |
1.0(um)um |
最大加工速度 |
200(mm/min)mm/min |
最大加工电流 |
5(A)A |
最大功耗 |
2.4kwkw |
电极丝直径范围 |
0.12~0.25mm |
走丝速度 |
2.5~11m/min |
最大承重 |
500kgKg |
锥度 |
6度 |
品牌/型号 |
励通精机/LT-32 |
适用行业 |
通用 |
工作油糟尺寸 |
80*70*60 |
工作台行程(X*Y) |
320*400 |
Z轴行程 |
220 |
主机重量 |
1700 |
主机装箱尺寸 |
1850*1750*1700 |
输入电压 |
380 |
控制箱重量 |
100kg |
控制箱装箱尺寸 |
85*85*1700 |
工作台承受重量 |
800kg |
机床导轨 |
直线导轨 |
最大切割斜度/工件厚度 |
6度/80 |
'
品牌:励通精机型号:LT-32T切割厚度:400(mm)加工速度:180(mm/min)加工电流:8(A)表面粗糙度:1.2(um)是否提供加工定制:是整机性能特点
高 效 率:割一刀高达220mm2/min,割-修=90mm2/min;
高 精 度:3年稳定保持±3μm精密度;
高光洁度:模具<0.8μm,钨钢<0.6μm;
高 稳 定:整机五年内各项技术指标稳定,电柜二年内无故障率;
操 作:简单易学、智能化,二小时学会,一星期掌握所有功能;
环 保: 微电阻省电,少热量稳定,真正环保;
耗 材:设计,独特耐用,维护简单;
功 能:齐全,可选取大锥度及超大型规格;
配 置:外观豪华,内置国际知名品牌配件。
机械部分特点 * 仿效慢走丝机型,外观精美,主机为“C”型结构钢性好,铸件采用南京颖元铸件加厚; * 坚固稳定性好; * 丝杆采用南京工艺军工品牌双螺母精密丝杆; * 独特的双向紧丝恒张力结构,保证钼丝运行平稳,张力统一稳定; * 特制稳丝装置,宝石水嘴既能很好的稳丝又彻底解决穿丝难的问题。正常耐用2年时间(产品); 台 湾上银直线导轨、密封性、稳定性非常好,保证整机长期稳定; * 定时自动加油装置,维护简单,保养到位; * 主轴自动升降,提高生产效率保证机械品质; * 长寿宝石导轮:保证运丝平稳,且长寿耐用; * 选配大锥度摇摆装置,既保证大锥度精度要求,又能保证直身效果(产品); * 高标准安装,高精度仪器检测(如激光干涉仪)保证定位精度,垂直定位精度,导轨的平行度,垂直度等完全符合国家标准。
控制柜性能特点:
目前,国内的编控一体化软件都是基于MS-DOS系统,ISA总线开发,所以只能应用在老的586电脑上,目前电脑飞速发展,这样的老电脑已经早就淘汰,能淘到个能用的就不错了,更不用说新的了。
我们看到这样的窘态,隆重推出完全基于windows平台的编控一体化系统,本系统可以运行在从windows98-windows vista之上,兼容目前所有主流电脑,编程采用Autocad平台,只要您会CAD半个小时就可以上手操作,很简单,完全傻瓜式操作,在整个操作中用户无需接触任何代码。
以下列举部分功能说明:
*、可运行在从windows98-windows vista之上,兼容目前所有主流电脑。*、编程采用Autocad平台,只要您会CAD半个小时就可以上手操作。*、高频参数等均为软件直接设置生成,使用极为简单,且,内嵌数据库,可以直接调用和添加。*、所有开关运丝,水泵,高频等等均在软件内完成,稳定性是机械开关无法比拟的。嵌入智能诊断系统,在系统出现故障后,能指导用户自行解决。*、软件支持锥度和直线一次性编辑加工,加工模板不需要重复编程及多次穿丝之麻烦,锥度直线一次性加工完成。*、独家支持编程线性补偿,根据设置的钼丝损耗情况进行线性补偿,有效提高机床加工精度尺寸。*、支持光栅闭环控制,根据实际情况实时补偿。*、支持混合式步进驱动。*、支持交流伺服驱动。*、独家支持交流伺服补偿。*、加工代码条数不限制,只受系统制约,百万代码轻松加工。*、独家开发线性补偿,加工同时根据钼丝损耗及时调整补偿。*、软件支援直线和锥度同时编程控制,设置不同的锥度及补偿值(独家支援,市面其他软件不支持。)。
AutoCut系统主要功能与其他控制系统的区别
1、支持图形驱动自动编程,用户无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工;同时,支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码进行加工;
2、软件可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本软件中;
3、多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式)
4、XYUV 4轴可设置换向,驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍等;
5、实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态;
6、加工预览,加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示,可放大、缩小观看图形,可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;
7、可进行多次切割,带有用户可维护的工艺库功能,使多次加工变得简单、可靠;
8、锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术,可以方便的进行上下异形面加工,使复杂锥度图形加工变得简单而精确;
9、可以驱动4轴运动控制卡,工作稳定可靠;
10、支持多卡并行工作,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;
11、具有自动报警功能,在加工完毕或故障时自动报警,报警时间可设置;
12、支持清角延时处理,在加工轨迹拐角处进行延时,以改善电极丝弯曲造成的偏差;
13、支持齿隙补偿功能,可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿,以提高机床精度;
14、支持光栅闭环控制,采用光栅尺对位置误差进行精确的校正,可以显著提高大工件加工时的位置精度;
15、支持三种加工模式:普通快走丝模式、中走丝编码输出模式和中走丝通讯输出模式;
16、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工,短路自动回退等故障处理;
17、加工结束自动关闭机床电源。
AutoCut系统主要特点
1、采用图形驱动技术,降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率,减小了误 操作机会;
2、面向 Windows XP等各版本用户,软件使用简单,即学即会;
3、直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本软件中,实现了CAD/CAM一体化,扩大了线切割可加工对象;
4、锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术;三维设计加工轨迹;并对导轮半径、电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿,以消除锥度加工的理论误差;
5、采用多卡并行技术,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;
6、可进行多次切割,带有用户可维护的工艺库功能,智能控制加工速度和加工参数,以提高表面光洁度和尺寸精度,使多次加工变得简单、可靠;'
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