龙门式数控切割机,数控机床,数控车床,火焰、等离子切割机,切割机

SKL-2型切割机外形如图所示。该型切割机为龙门式结构，横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格，均采用工控机控制系统，双边伺服驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和抽条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统。

主要技术指标

导轨间距 4000mm 有效切割宽度 3200mm

导轨长度 6000mm 有效切割长度 4400mm

火焰割炬 1组 火焰切割厚度 6-200mm

等离子割炬 1组 等离子切割厚度 视等离子电源而定

移动精度 0.01mm/步 整机运行速度 0-3500mm/min

驱动方式 双边驱动 自动调高行程 0-170mm

产品特点

1. 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；

2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨(48kg/m)是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国进口减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；

3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；

4. 驱动系统为世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；

5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；

6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；

7. 数控控制系统采用自主研发控制系统，具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。

主要技术指标

1. 切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；

2. 切割精度：国家标准JB/T10045.3-99；

3. 切割宽度：4m、5m、6m等多种规格可选；

4. 轨道长度：标配6米，还可根据用户要求定制加长；

5. 驱动方式：双边驱动；

6. 割炬配置：标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；

7. 切割厚度：火焰可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；

8. 点火调高：自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；

9. 数控系统：为自主研发的控制系统，简单易用，性能稳定；根据用户要求可选用北京斯达特2000或3000系统，进口型有美国海宝系统,FastCNC 数控系统。

10. 数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；

11. 切割气体：氧气+乙炔或丙烷；