供应脉冲反吹除尘器

布袋式除尘器滤料布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa 。JDMC 系列脉冲长布袋除尘器布袋除尘器细分为更多的种类

产品简介

JDMC 系列脉冲长布袋除尘器是该公司工程技术人员在喷吹脉冲（ jet pulse ）除布袋除尘器

尘技术的基础上，并为满足大风量烟气净化需要而研制的抵压脉冲袋除尘器。它不但具有比反布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量烟气 .JDMC 系列低压长袋脉冲除尘器已在世界范围内得到广泛应用，在国外也已大量使用、推广，可广泛应用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉尘状物料的回收。

该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附等缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低。该产品使用淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力和设备运行能耗，延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命，综合技术性能大在提高。性能特点●设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。

●采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。

●采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

●检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。

●滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

●箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，程度上减少漏风。

●整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

影响除尘布袋使用寿命的主要因素 除尘布袋的堵塞布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施： ①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞； ②部分或全部更换布袋； ③调整安装和运行条件。

防止除尘布袋堵塞的措施现象检查内容措施布袋淋湿除尘器箱体等部分漏水消除漏水、干燥、 反复清灰粉尘潮湿查明原因消除根源、维修布袋张力不足悬挂方法调整、维修布袋下部堵塞查明原因调整、维修布袋安装不良安装方法调整、维修清灰不良1、灰斗不密封 2、清灰机构故障 3、反吹风量不足 4、喷吹压力不足调整、维修布袋收缩查明原因换袋滤速过高风量调整除尘滤袋的破损布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查： 原因措施原因措施清灰周期过长调整、缩短滤袋老化查明并消除原因清灰时间过长调整、缩短滤袋因热变硬查明并消除原因布袋张力不足调整、加强烧毁重新研究滤袋材料布袋过于松弛调整漏泄粉尘查明并消除原因布袋安装不良调整、加固滤速过高调整减小布袋的老化主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。

①因异常高温而硬化收缩； ②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应； ③与水分发生反应。

4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。 ●采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。●采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

●检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。

●滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

●箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，程度上减少漏风。

●整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

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